液压支架高压胶管管理规定.doc

液压支架高压胶管管理规定一、高压胶管购进选用1、矿购进的高压胶管应有煤矿矿用产品安全标志证书,有产品合格证,有耐压、爆破、脉冲试验报告。2、根据系统压力选用高压胶管,选择胶管的最大工作压力必须大于实际工作压力。3、管接头必须完好,无毛刺、裂痕等缺陷,管接头与胶管的规格型号必须匹配。4、供应公司必须把好订货和入库检查验收关,提供质量合格的胶管与管接头(高压胶管结构类型不低于4sp,工作压力不低于45MPa)。二、高压胶管压制1、机修厂在领用压制管件前,应认真检查核对管件,如有高压胶管、管接头质量不符合要求,以及管接头和胶管不匹配的,机修厂有权拒绝使用并退库。2、机修厂必须指定业务精通、技术熟练的人员进行高压胶管的压制工作,不得随意安排人员进行压制操作。3、胶管缩制剥皮时,必须按规定尺寸剥去外胶层并倒角,外胶剥净不得损伤钢丝层,切头处应平整,胶皮无切痕,剥皮处不得留有余量,钢丝层不得外露。4、胶管与管接头插接到位,防止接头压接面不够,管接头捋掉。5、扣压后先对前两件进行检验,检查尺寸是否合适,然后进行试压,检查芯子外套是否压实,合格后方可进行批量扣压。6、扣压后使用高压液体冲洗胶管内腔,防止胶皮等堵塞胶管。7、装配时接头和胶管连接处不得裸露钢丝,接头端部的连接部分镀层不得损伤及脱落,按照要求将O型圈及挡圈装到芯子密封槽内,安装时挡圈在密封圈外侧,O型圈及挡圈安装后不得有扭曲、划伤现象。8、缩制好的各种规格的压力胶管机修厂必须做耐压试验:4sp压力不小于45MPa,持压时间不少于5min,进行3次;不得有渗漏、鼓包、接头拔脱等现象,以保证出厂的高压胶管质量合格。9、机修厂做压力试验时,应由使用单位、机运部驻厂办人员监督,不合格的产品一律不得发放。10、机修厂应建立专门台帐,注明缩管人员、日期、缩管规格、数量,将合格的产品按规格登记造册,并由三方签字后方可入库或发放。11、使用单位在领用后应妥善保管和运输,使用过程中,造成管路损坏,应及时更换和回收,不得强行使用,回交机修厂以长改短重新缩制复用。12、重新扣压复用的胶管应符合下列要求:(1)接头如无严重锈蚀、变形、毛刺,能顺利插入配合件。在无压工况下可以自由旋转,则可以不重新制作,否则必须重新制作。(2)胶管外层橡胶在每米长度上其破损不多于2处,破损面积不大于1cm2,破损处距管接头在200mm以上,且金属网完好无破损;(3)胶管无折痕、压痕或明显的永久变形;(4)胶管内不得存有积垢或异物堵塞;(5)重新扣压复用的管件必须重新进行耐压试验,测试合格后方可使用。三、高压胶管运输1、胶管在装卸过程中,要做到轻装轻卸。2、胶管需分类整齐装运,要避免管体过度弯曲,不应在胶管上堆压其它重物。3、严禁将胶管与酸、碱、油类及有机溶剂、易燃易爆物品混装,管体不应与带有尖刃的货物直接接触。4、胶管装车运输不得过度挤压、超出车体,确需超出车体的,必须进行有效防护。5、搬运胶管时,不应随地拖拉,对重型胶管应采用起重设备或专用机具装卸,并防止胶管受到意外损伤。四、高压胶管存放1、井上下胶管存放地点应保持清洁、通风,相对湿度在80%以下,存放地点的温度应保持在-15℃~40℃之间,并避免胶管受阳光直射和淋水。2、胶管若需露天暂时存放时,场地必须平整,胶管要整齐平放,并做到下垫上盖,不堆压重物;同时,胶管不能与热源接触。3、胶管存放时,