烟囱烟道施工方案.docx

烟囱烟道施工方案一、概况:烟囱和烟道是本工程建设工程中的一个构筑物工程项目,本项目工程布置于一期建设工程范围内,是个砖砌体构筑物,其设计标高±,相当于绝对标高 ,与室内外标高相差 300mm。烟囱的编号 50/——400,即烟囱高度 50m,顶部口内径为 ,基本风压为 /㎡。基础为桩基,桩采用预制钢筋砼方桩,规格型号为JAZHb—235—1111C,共计 26 根桩。桩顶标高-,烟囱承台底标高为-。烟道基础为筏板基础,厚度为 300mm。基础底标高为-,烟道纵向设置 5 个进烟口,烟道端部设一个出灰口。烟道顶部为半圆拱顶。烟道基础须置于老土上(即为  层土质)如果超深采用 C15 砼填充。二、施工技术要求:烟囱、烟道施工参照 00G211—3 图集。施工技术要求如下:1、烟囱、烟道的筒壁砖砌体,采用 MU10 机制粘土砖, 水泥混合砂浆。2、根据业主及设计院要求燃煤含硫量为 3~4%,烟囱、烟道内衬须采取防腐措施。(1)、内衬砌筑材料:砖采用机制粘土砖,等级为 MU10,砌筑砂浆采用水玻璃耐酸砂浆。(2)、隔热材料采用岩棉板,容重量小于 。(3)、烟囱、烟道的圈梁砼采用水玻璃耐酸砼。1(4)、烟囱、烟道筒壁内表面应涂刷 2mm 厚沥青防腐层。3、烟囱筒身外表面坡度均为 %4、烟囱、烟体壁厚:±~ 标高之间壁厚为620mm,~ 标高壁厚为 490mm,~ 标高之间壁厚为 370mm,30m 顶部标高之间壁厚为 240mm。5、烟囱内衬隔热层厚度:±~ 标高之间内衬厚为 240mm,隔热层为 100 厚。10m 标高以上内衬厚度均为 120mm,隔热层厚度均为50mm。6、每隔 10m 筒体砌筑节点参照 00G211—3 图集 31 页 2、4、6 节点大样,32 页 11 节点大样,烟道连接口见 33 页 13 节点大样。7、烟囱筒体上钢爬梯须按 00G211—3 图集 P35  大样加工,且按 2-2、3-3剖面图安装。钢构件外露部位基层红丹防锈漆二遍,面层环氧树脂漆一底二涂。8、烟囱砌筑竖向配筋参照 00G211—3 图集 27 页抗震设计竖向钢筋配筋图(7 度Ⅲ类),横向环形温度钢筋配筋参照 00G211—3 图集 15 页环形温度钢筋配置图。三、施工工序和施工方法(1)、施工工序1、烟囱施工工艺流程桩基施工→测量放线→挖土方→垫层浇砼→测量放线→桩头检测→桩头处理和接锚筋→绑扎钢筋→承台支模→浇承台砼→环基放线→环基支模→环基浇砼→环基拆模清理→检查验收→回填土夯实→安装接地网板→浇2地坪砼→砌烟囱筒体→筒体内表面涂沥青防水涂料→砌内衬→添隔热料→内外搭脚手架→内外搭井架→烟囱筒体内衬、隔热料搭接相互交错上升施工→烟囱压顶梁施工→安装防雷接地带→拆除架子→清理检验。2、烟道施工工艺流程测量放线→挖土方→垫层砼→放线→绑扎钢筋→支模和检验→浇砼→放线→砌烟道墙基→烟道内底部填充砼→基础验收→回填土→烟道壁砖砌→壁内表面涂防水涂料→砌内衬→搭架支模→砌拱内衬施工→添隔热料→砌拱烟道施工→勾缝→交接处环梁施工→内部拆模拆架→清理→底部贴内衬→接缝处理→施工验收。(2)、施工方法1、砌筑砂浆、砼:  均采用水玻璃耐酸砂浆和水玻璃耐酸砼,因用材料特殊,砂浆和砼采用现场拌制。  现场专设一部 ()砼搅拌机,砂浆和砼兼用。  砂浆、砼拌制应做到,随拌随用,贮存时间控制在 1 小时内用完。  拌制砂浆和砼须按等级配合比计量配制。2、砖砌体砌筑采用“一顺一丁”或者“梅花式”砌筑方式。3、砖砌内衬须采用批灰砌筑方法。4、烟囱砌筑内外均采用搭设钢管扣件组合梅花形式脚手架进行施工。5、垂直运输:外侧采用井架升降机,内筒采用吊篮运输。6、外侧设二座爬梯作为操作人员上下通道。四、施工技术措施:(一)、砖砌烟囱、烟道施工技术措施31、烟囱筒体及内衬,须按清水砖砌体要求砌筑,砌体外侧加浆勾缝。筒体内侧清浆平缝。内衬砌筑,采用每块刮灰砌筑,内衬内侧清浆平缝,外侧(烟道孔洞壁)加浆勾缝。清缝:砌一皮清一次,原浆勾缝。2、烟囱、烟道及内衬砌筑砖缝需饱满,不允许有“瞎缝”和“透缝”。3、砖体砌筑灰缝厚度:水平灰缝厚度为 10~12mm,垂直灰缝厚度为12mm。内衬砌筑灰缝厚度为 8~10mm。4、筒体外侧、内侧均采用标准砖砌筑,或者在圆弧分段使用异形砖,弥补砌筑筒体时灰缝过大和过小甚至出现瞎缝的通病。5、筒体高度用钢卷尺(50m)设置于内脚手架上,应每米检测控制烟囱高度及砌筑筒体水平度。皮数杆分段分节设置,在八角