开封三义寨闸改建工程高压旋喷桩技术交底.doc

技术交底记录
工程名称
开封三义寨闸改建工程
分部工程
地基与基础
分项工程名称
高压旋喷桩
交底时间

一:施工概况
高压旋喷桩连续墙在上游翼墙区及闸室区基础范围内。桩基采用正方形布置,,。
二:工艺流程
本标段拟采用单管旋喷法,工艺流程为施工准备→测量定位→机具就位→钻孔至设计标高→旋喷开始→提升旋喷注浆→旋喷结束成桩
三:施工方法
(1)场地平整
正式进场施工前,进行管线调查后,清除施工场地地面以下2米以内的障碍物,不能清除的做好保护措施,然后整平、夯实;同时合理布置施工机械、排浆沟、灰浆拌制系统和电力线路位置,确保施工场地的“三通一平”。
(2)测量定位
施工前用全站仪测定旋喷桩施工的控制点,用白灰标记,经过复测验线合格后,用钢尺和测线实地布设桩位,并用竹签钉紧,一桩一签,确保桩机准确就位。
(3)机具就位
钻机就位后,对桩机进行调平、对中,调整桩机的垂直度,保证钻杆应与桩位一致,偏差应在10mm以内,钻孔垂直度误差小于1 %;钻孔前应调试空压机、泥浆泵,使设备运转正常;校验钻杆长度,并在钻塔旁标注深度线,保证孔底标高满足设计深度。
(4)钻孔、插管
采单管旋喷法施工。该方法插管与钻孔两道工序合二为一,即钻孔完成时插管作业同时完成。
当第一阶段贯入土中时,借助喷射管本身的喷射或振动贯入。其过程为:启动钻机,同时开启高压泥浆泵低压输送水泥浆液,使钻杆沿导向架振动、射流成孔下沉;直到桩底设计标高,观察工作电流不应大于额定值。
在插管过程中,为防止泥砂堵塞喷嘴,可用较小压力(~)边下管边射水,至设计标高后停止钻进。
(5)浆液配置
桩机移位时,即开始按设计确定的配合比拌制水泥浆。高压旋喷桩的浆液,采用普通硅酸盐水泥,水泥浆液配制严格按设计要求控制为水灰比1∶。
搅拌灰浆时,首先将水加入桶中,再将水泥倒入,开动搅拌机搅拌10~20分钟,浆液在灰浆拌和机中要不断搅拌,直到喷浆前。
喷浆时,拧开搅拌桶底部阀门,放入第一道筛网,过滤后流入浆液池,然后通过泥浆泵抽进第二道过滤网,第二次过滤后流入浆液桶中。水泥浆通过胶管送到旋转振动钻机的喷管内,最后射出。
(6)喷射注浆
在插入旋喷管前先检查高压设备和管路系统,设备的压力和排量必须满足设计要求。各部位密封圈必须良好,各通道和喷嘴内不得有杂物,并做高压水射水试验,合格后方可喷射浆液。
旋喷作业系统的各项工艺参数都必须按照预先设定的要求加以控制,并随时做好关于旋喷时间、用浆量,冒浆情况、压力变化等的记录。
喷浆管下沉到达设计深度后,停止钻进,旋转不停,喷射时,高压泥浆泵压力增到施工设计值(20~40MPa),坐底喷浆30s后,边喷浆,边旋转,水泥浆与桩端土充分搅拌后,再边喷浆边反向匀速旋转提升注浆管,提升速度为260~300mm/min,直至距桩顶1米时,放慢搅拌速度和提升速度。
中间发生故障时,应停止提升和旋喷,以防桩体中断,同时立即检查排除故障,重新开始喷射注浆的孔段与前段搭接不小于1m,防止固结体脱节。
(7)桩头部分处理
当旋喷管提升接近桩顶时,,慢速提升旋喷,旋喷数秒,,直至桩顶停浆面。
(8)冲洗
喷射施工完成后,应把注浆管等机具设备采