产品设计与制造综合实训项目报告.doc

产品设计与制造综合实训项目报告.doc由萦工家皺養农筒爭隧NanjingInstituteOfIndustryTechnology《产品设计与制造综合实训》项目技术报告姓名:学号:班级:课程名称:产品设计与制造综合实训指导老师:提交日期:_本次实训主要培养我们的动手操作,思维能力。我们小组之间分工合作,提高我们的团队意识以及团结合作的能力。首先,我们进行了分组,以6人一小组为单位。实训过程屮,学牛作为主体,通过小组合作、查阅资料完成实训任务,指导教师主要起指导、监督、答疑的作用,一般不替代学牛进行实际操作。在这仅仅三周的时间内要对于三个零件观察测绘图然后上机不是一•件容易的事。但凭借我们小组的团结以及分工明确,我们成功的完成了任务。我们花了半天的吋间观察了零件,并仔细观察了该零件的各个尺寸,然后分工测量绘图,使每个人负责各个零件。我要绘的图看起来很简单就是很多的孔,但实际上画起来还是有一定的难度,因为圆孔的尺寸很多需要认真的测量。在大致画完图后,老师提醒了我们所有人的尺寸标注几乎都有问题,所以我们又开始重新改写。终于完成了一张张完整的草绘图和正规的零件图。在接下来几个星期里便是编写零件的加工工艺路线,编写某段工序的数控程序,设计机床夹具以及实际加工等!实训结朿吋每个人将完成3个零件的零件图和加工零件的工艺过程综合卡以及某段的加工工序卡,几铳床的数控程序,和夹具的零件图,装配图;最后还有项H任务单及项H技术报告(电子稿及打印稿)o第一章测绘流程的介绍第二章第三章第四章第五章致谢结论阀芯尺寸的公差和质量指定阀芯的工艺编制夹具的设计(定位元件设计)加工(孔的加工方法)参考文献附录10111213刖5综合实训是面向区域产业发展,结合现代制造企业岗位专项能力要求,在学校内开发或引入企业真实的项H并在具有企业企业情景的教学工厂实施的一组训练项项H的选择是结合职业能力的分析,有一定的前期核心课程对专业能力的培养基础。《产品制造综合实训》是机械制造与自动化专业群技术平台上的一门重要的屮和性项H课程的学习,解决两方面的问题,其一,将本专业群已学过的专业课程屮己掌握的知识、技能与所形成的单项、单元能力通过-•个综合性项H课程进行融合,使学牛了解这些已掌握的知识、技能与所形成的的单项、单元能力在完成的一个本职业技术领域机械制造方面典型工作任务时所起的作用,并掌握如何运用这些知识、技能与所形成的的单项、单元能力来完成一个综合性项并激发与培养从事本职业技术领域工作的兴趣与爱好;其二,通过本综合性项H课程,使学牛在前期己进行过两个金工基本技能项H训练的基础上,学习并培养H己完成一个本职业技术领域机械制造方而典型工作任务、完整工作过程所需要的方法能力与社会能力,养成良好的自觉地职业习惯与素养。在项H载体的选取下,以简单机械产殆,如千斤顶、台钳、齿轮油泵、减速器、机械体等作为实训案例,首选学牛在前期《产品制造综合实训》屮H己设计的产品为项H载体,进行该产品了零件的工艺编制、在采用普通机械加工手段制造出零件成詁,最后装配成完整机械。从而体验完整机械产詁的制造过程。(1)、测量工具:游标卡尺、工具书、螺旋千分尺,内径千分尺。(2)、测量要求:确定尺寸工差精度、形位公差、表面质量要求,读数要准确等等。(根据要求查《机械加工工艺手册》)2阀芯设计一、 测量阀芯各部位的尺寸。二、 根据测量的尺寸绘出表达阀芯的视图。(查阅工具书,标出公差和表面精度要求)三、 填写工艺过程综合卡片(指定的一个零件)。四、 编写数控铳加工屮加工直槽或圆弧槽的程序。五、 、 绘出设计的夹具装配图。(标出总体尺寸)二、 绘出夹具的零件图。(主要夹具体,标明各零件的详细尺寸以及公差、表面精度、粗糙度等) 机床夹具组成机床夹具的基本组成部分是定位元件、夹紧装置、夹具体三个部分。这也是夹具设计的主要内容。定位元件:定位元件是夹具的主要功能元件Z—。通常,当工件定位基准面的形状确定后,定位元件的结构也就基本确定了。定位元件的定位精度直接影响工件加工的精度。夹紧装置:夹紧装置也是夹具的主要功能元件之一。通常,夹紧装置的结构会影响夹具的复杂稈•度和性能。夹具体:夹具体是夹具的基体骨架,通过它将夹具所以元件构成j个整体。常用的夹具体为铸件结构、锻造结构、焊接结构,形状有回转体和底座形等多种。机床夹具的其他组成部分:连接元件、对刀与导向装置、:(1)定位(2)夹紧确定工件在夹具屮占有正确的位置的过程工件定位后将其固定,使其在加工过程屮保持定位位置不变的操作。特殊功能:(1)对刀(2)导向调整刀具切削刃相对工件或夹具的正确位置。如钻床夹具屮的钻模板和钻套,能迅速地确定钻头的位置,并引导其进行钻削。机床夹具在机械加工中的作用:保证加