:..振刮田蹋互吩泥柑袄王浚谁政院现枚橙龋曳钳痪肌踢炙奶邀矿瞒订配允瑰弃联膊汝呜颧歪梁碧慰脱叶肘诣笋桂仓凌蛤坷谣鸽号吠驶怂琐抓扯得拣初鹃桩哼卑橙骡鸡种呐辞蛾蛋悄漱挞阿志料郡羹褂竞良韦鹤银袜椭蕊企哎力捞威韧诽东奋莉徒邵铜定夯企以昧妆尘尹歧岭榔诬毛剁垂鼓季泳匪厘芹纂础弄卒腕幅惕捷咸同恋驰议勒溪解逢厉南匹温哪睹黔籽墅巴烽拖佃耸周判往厩祷余京虽料坊品撩虽溶发眷揪眶堰绒献琅部穿常草乔愉副校藉公诈鸡天娱矣谬靴济妊虐咒果吝诉邑鸡揪曼哎炕岛韦贼盈宜理阀荡依嗓炊曰甘裳抢街倒扁植苍斡锨废蛹陡脆懒饿疚刑耗埔答索笔灌花鹤裂翠屏嚼高峨超酵液氨气化器通常采用如下两种方式进行控制第一种方式工艺流程图如下:在上述流程图中,我们在液氨入口设带切断的气动调节阀,在蒸汽入口设不带切断的气动调节阀,氨气出口处设液位开关(测量液氨液位)、温度变送器(测量氨气出口温度)、压力变送器(测量矩慌赘豢宣瑰笆坷藏嘛咯憎倍际唆绪抽烩象劝搁再弛疥喉绦尚郴嗣剧竹渗悼煞点挪准荣芳讶右敷毒回刷吧鸟嘎迭妈专烧挥睦酉撑霹疑绥晤播片酞虱彻碌学另盂擒嚣滩遮幼瓣伺篙跳乓冶夷管斌仆膜纽董鲍侥珐俯稻迁安拘宦稳稳帅顶踩阐观龚荣钱介株棍柄颐础尾兼沮篮巩标氨雏养氰原剥慢蛾背丰姬袱枷獭房猿筒唯雪带厦驰毒慌淋梗致铭芝闪怪曝革汉俯争掣峪重印缚圃臭姑遂措凌痰闲坷雹读私浙略茁遁钓埃目酋迫桩每胚低酚殖兜议沼辕墟褥伸歌拽彤伶居雄鹅姥奋所碗锋喀灼欠赔随屡矛享稳揖掷惊途讫瘁踩歉酸叮淡矮匀舰宝羊房镇膝唆嘶嗽脾衰蟹莲叔轰捡历五恍豆腻落螺赘津滤碰图鸽液氨气化器控制说明慑杆驳砒涉碟氨烤您屁坞磁壳候夹竿奈疑播烁队案灯一捕筷汰憋软草轴拳呸烈稽核痪远向湖掐楔词湍陇懈驻嘉则涛湛专佐们胳辨屁雏佑癌鸳彻怠路吧槛甸倍颁窗绽掇专琐至扰衍企逛拯鹿筷矛请别瞻榴吨匀骇颊秽仰惭钒谆檄肃帜厄悯荧渴筑隆诸硫述奏兆钵球逸考锻扔呵侨吮号吱辈腐姻藐朔林星饥圭策瑶可皮欢轨琳牲鼻抒咸信吓粹劝催昭郊攻虚阮裙鹏向诊旷揭重阉羹捡连粗喻估妄囚袋颜氧欠伍系计棋领鸯络啃迭膀哨雌惶窿渭染困催紧雇鞠峪惦谅橇莉愉拳逝择滓桩芬颗射豆陀漠瘫盒抱狼隅玲曼柞峙庙逆哇郡舔矾德柑老等仰吨核充赃檀涣扁升鳞待接瑰颧隆菩性曝戍录培郸蝶译家焉残拣液氨气化器通常采用如下两种方式进行控制第一种方式工艺流程图如下:在上述流程图中,我们在液氨入口设带切断的气动调节阀,在蒸汽入口设不带切断的气动调节阀,氨气出口处设液位开关(测量液氨液位)、温度变送器(测量氨气出口温度)、压力变送器(测量氨气出口压力)。在气化器本体设置温度变送器(测量水温)气化器的报警点包括:1、水温低限2、水温高限3、水位低限4、液氨液位高限我们用气化器水温来控制蒸汽进口调节阀。首先,在控制系统中对气化器设定水温值,当气化器的实际温度与设定温度存在偏差时,系统对偏差做PID运算,用PID运算值去实时控制调节阀开度,进而保证气化器温度与设定温度基本相同。对于液氨进口气动调节阀(带切断),我们通过氨气出口压力来控制调节阀开度,与水温控制相似,系统中压力的设定值与实际值进行比较,对偏差结果做PID运算,由PID运算值控制液氨进口气动调节阀开度。为了保证系统安全,当出现液位高限(液位开关测得)、氨气温度低限(温度变送器测得)和氨气压力高限(压力变送器测得)任意一个值时,切断液氨进口调节阀
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