齿轮夹具设计说明书.doc

机床夹具设计实训
题目: 插22mm宽键槽的夹具设计
系(部): 机械电子工程系





目录
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...................................................1
..................................................2
定位方案的确定.................................................2
定位误差分析...................................................2
4 .夹紧装置设计....................................................3
夹紧机构................................... ...................3
夹紧力的计算...................................................3
5 .夹具体设计......................................................4
6 .夹具精度分析....................................................5
零件与工艺分析
零件图
1 、齿轮加工工艺程的内容和要求
齿轮的加工工艺程一般应包括以下内容:齿轮毛坯加工、齿面加工、热处理工艺及齿面的的精加工。在编制工艺过程中,常因齿轮结构、精度等级、生产批量和生产环境的不同,而采取各种不同的工艺方案。
齿轮加工工艺过程大致可以划分如下几个阶段:  
    1)齿轮毛坯的形成:锻件、棒料或铸件; 
    2)粗加工:切除较多的余量;    
   3)半精加工:车、滚、插齿;  
4)热处理:调质、渗碳淬火、齿面高频感应加热淬火等  
 5)精加工:精修基准、精加工齿形
2、齿轮加工工艺过程分析  
 为了减少定位误差,提高齿轮加工精度,在加工时应满足以下要求: 
应选择基准重合、统一的定位方式;   
内孔定位时,配合间隙应近可能减少;  
定位端面与定位孔或外圆应在一次装夹中加工出来,以保证垂直度要求。
  本工序在齿轮Φ85mm内圆处插22mm宽的键槽,工序图如图1-1所示。在进行本工序前,,其他端面及外圆都已经加工,达到图纸的要求。该工序所用的设备为插床,刀具选择标准键槽插刀,本工序选用Φ22键槽插刀。键槽的宽为22mm,,。
    
二、机床夹具的类型的选择 
    夹具是一种装夹工件的工艺装备,它广泛地应用于机械制造过程的切削加工、热处理、装配、焊接和检测等工艺过程中。 
     在金属切削机床上使用的夹具统称为机床夹具。在现代生产中,机床夹具是一种不可缺少的工艺装备,它直接影响着