:石膏性铸造是以石膏为主要造型材料的一种铸造工艺方法。从本质上来说是一种以石膏为胶凝材料的实体熔模铸造法。,前者是加热熔模使其从石膏模中流出,后者是通过人力机械方法将模样从型中拔出。起模石膏型铸造又可分为普通石膏型和发泡石膏型。图4-1熔模石膏型铸造工艺流程图图4-2起模石膏型的工艺过程示意图4-3发泡石膏型的石膏内部构造石膏型铸造的特点:1)石膏浆料的流动性很好,凝结时有轻微的膨胀,所制铸型轮廓清晰、花纹精细。2)石膏型溃散性好,易于清除。3)石膏型的导热性很差,金属浇入后散热缓慢,流动性好,适于生产薄壁铸件。4)石膏型的透气性极差,铸件易产生气孔、浇不足等缺陷。5)石膏型耐火度低,适于生产铝、锌、铜、金、银等合金铸件。石膏型铸造的应用范围:适用于生产尺寸精确\表面光洁的精密铸件,尤其是大型复杂薄壁铝合金铸件,。目前,石膏型精密铸造已被广泛应用于航空航天、船舶舰艇、仪器仪表等行业的精密零件制造上。(1)石膏(CaSO4·2H2O)制作石膏型常用α型半水石膏,也可用β型半水石膏,前者混水量少,铸型强度高,后者则相反。两种石膏在微观结构上基本相似,但宏观性能上却差别较大,如下表。
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