生产车间5S管理规定.docx

,创造一个干净、整洁、安全的工作场所、提高员工整体素质、增强员工的安全意识、从而提供企业的生产效率,促进企业的生产发展。、仓库以及全体员工。《5S管理规定》的制定、修改、,,确定责任人,:随时将现场物品分成有用和无用两类,及时将无用的物品清楚现场;目的:腾出宝贵的空间,防止误用,防止变质与积压资金,:将有用的物品分类定置摆放,保持数量、质量清晰、井然有序,取放方便目的:缩短前置作业时间,防止误用、误送、:自觉地把生产、工作的责任区域、 设备、工作器材清扫干净、 保持整洁、明亮、舒畅的生产以及工作环境目的:减少公害,:就是将以上 3S的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持目的::爱岗敬业,遵守规章制度,提高素质,养成自我管理、自我控制的习惯目的:贯彻执行命令、养成良好习惯,塑造守纪律的员工素养目的:保证安全生产、严守公司机密。,,, :管理良好的工作场所,其状态具备“分类清楚、区隔整齐、标识分明、洁净安全”,所需物品按定置图要求摆放,用完马上归还,并进行整理、整顿,,并认真填写记录,下班前设备应清洁干净,不得有灰尘、油污,设备周边地面不得有垃圾,粉末、、辅助工具、手推车等应划分区域定位摆放并标识,工具需正确使用,用完及时归还,、半成品、成品等定位摆放整齐,标识清楚,数量、状态、规格、,每日清理,工具不得脏乱、、记录保护整洁完好,填写的记录完整、,产品生产工艺表单、,、余料及时清理,,功能分区明确,通道畅通,、墙壁一个月清洁一次, 地面划分区域,落实到人,每次下班前清扫一次,保持地面无粉尘,无积水,当班垃圾当班清理,、整顿、清洁责任制,落实到人,严格按规范执行,保证符