15013＃冷轧失效工作辊残块解剖及次表面层缺陷研究.pdf

冷轧失效工作辊残块解剖及次表面层缺陷研究洹蓿琩攀嬲跷N寤芰趵渌嵯戳榈墓ぷ鞴酰貌闹饰狢锻钢材质。轧辊在’付志云μ、武钢股份公司设备管理部、武钢股份公司硅钢事业部蔽浜皤再第六次上机使用后,进行了常规磨削。磨后的轧辊在静态下突然爆辊失效。礚辊在静态下发生的爆辊,不同于常规在线使用中的轧辊失效事故,因此轧辊辊身及残片整体保存良好,特别是带有裂纹源的土残片保持良好,为轧辊的失效分析提供了便利。对轧辊的失效研究工作就此展开。执苯鹪跫际学术研讨会文集摘要:湓透止ぷ鞴踉诰蔡掳涫В2檎以跏г颍捎枚嘀治匏鹛缴朔绞浇屑觳狻因检测无果,对轧辊残块进行了切割解剖。解剖后发现在残块内的轧辊次表面层裂纹源附近存在着夹杂物,,:冷轧锻钢工作辊辊面剥落残块切割次表面层裂纹扩展轧辊解剖【【“甎琩,
⋯≤参⋯.喙刈柿ぷ鞴醯淖畲笾本盯,最小直径,工作层厚度本斗较。辊身长度,轧辊总长。轧辊的制造过程:采用电炉加钢包精炼,真空除气铸锭,电渣重溶,抖驮毂榷驮欤热处理罾浯淼龋圃旃讨柿考锹蓟菊!轧辊出厂质量检测:切环高倍金相:碳化物带状叮蓟锿醋橹痩级,碳化物液析级,非金属夹杂物%ㄌ缴撕细瘢还跎怼⒐蹙庇捕燃觳夂细瘛轧机的使用参数:最大轧制压力吨,最大轧制速度米/分钟。每次上机使情况正常,铝实际压力吨,轧制速度祝种樱粽7蹲柚凇4送猓机冷却液、电机电流电压等各项记录正常。轧制对象通常为冷轧硅钢板。轧辊的磨虚与维护:初始直径为敝本段。轧辊磨削六次,第六次磨削后经表面波检测合格,在静态待机时失效。各次磨削记录见表一。表一、跄ハ魍臣葡轧辊进场检测较为全面。投入使用后,。轧辊在此前各次检测中合格,,使刖执苯鹪跫际酢毖跹刑只嵛募图冷轧锻钢轧辊剥落示意图“
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