葡萄糖生产工艺.docx

葡萄的应用结晶葡萄糖主要以玉米淀粉或大米为原料,经过一系列的加工而成。水解淀粉常见的生产工艺有三种;酸法、酸酶法、双酶法。分为工业级、口服级、注射级三种。它是能够不经过人体消化而直接被人体吸收的,适用于病人食用,也能够注射到血液中,葡萄糖是发酵行业的基础原料。同时也是食品及糕点加工中蔗糖的替代品。葡萄糖甜度是蔗糖的70%左右。液化、糖化、脱渣、一次脱色(板框)、二次脱色(板框)、离交、蒸发、结晶、分离、干燥。辅助设备有冷却塔、反渗透、空压机。,启动液化PH调节罐搅拌,并启动10%碳酸钠溶解液计量泵向PH调节罐加入,同时淀粉车间来料经过调节阀把流量控制15立方,淀粉乳进入PH调节罐同时启动甜水泵,。-,。开启淀粉乳缓冲罐搅拌,等液化缓冲罐液位达到40%。走水流量10立方,将一次喷射温度经过蒸汽调节阀迅速调到100℃。等一次闪蒸罐液位达到20%时。启动一次闪蒸出料泵,调节二次喷射流量10立方,将二次喷射温度控制在100℃。等淀粉乳缓冲罐液位达到50%时。先开启缓冲罐底出料阀并迅速关闭走水阀,并迅速调整一次喷射温度106℃,将液化流量控制在17立方,喷射后的料液,经过高压维持柱和U型维持管进入一次闪蒸罐,同时向一次闪蒸罐內加入二次耐高温淀粉酶。控制一次闪蒸罐液位,料逐渐进入二次喷射,并将二次喷射温度控制到125℃,料经过高压维持柱和U型维持管进入二次闪蒸罐。走料平稳后逐渐将一次、二次闪蒸罐液位控制到30%。启动二次闪蒸出料泵,控制一次、二次闪蒸真空调节阀,把进液化柱物料温度控制在95-98度。料先进入液化柱1#所有进柱方式是底部进料顶部出料,依次进入到第18个液化柱,料液在液化柱停留时间为90-120分钟。进满时取样检测典试是否合格。典试以棕红色为合格,典试紫色为不合格。如果不合格料液经过液化柱出料泵降温后打向淀粉乳缓冲罐重新喷射。如果料液合格经过换热器降温到61℃。料准备进入糖化工序前先启动10%稀酸计量泵、和糖化酶计量泵、-、。等PH调节罐满后启动糖化进料泵开启1#糖化罐进料阀,依次进满其余糖化罐。等每一个糖化罐进满后开启气动搅拌(岗位工操作)气动搅拌时间30分钟。必须保证搅拌均匀,糖化60小时DE值应达到98%以上。、一次加酶计量泵,打开PH调节罐底阀门排空料。2等淀粉乳缓冲罐没料时,,打开一次喷射走水开关阀,把液化走水流量控制到10立方,一次喷射温度控制到100℃,同时降低一次、二次闪蒸罐液位到20%。走水为5分钟。逐渐关闭一次喷射蒸汽调节阀和一次喷射走水开关阀,并停二次加酶计量泵,等一次闪蒸罐出空后关闭二次喷射整汽调节阀,二次闪蒸罐出空后停二次闪蒸出料泵。,关闭密封水。4、打开第18个液化柱上的排气阀门后依次将18-1号按顺序排空停泵,排料速度不能太快,防止不合格料进入糖化罐。,检测结果及时通知控制室。2