【精品】地铁竖井施工方案.doc

【精品】地铁竖井施工方案.doc【摘耍】通过对深圳地铁大科区间2#竖井穿越不良地质地层施工技术及提升系统的分析研究,为地铁类似工程施工提供经验借鉴。【关键词】旋喷止水帷幕流塑状粘性土竖井施工工程概况深圳地铁大科区间2#竖井位于同心路西侧的深圳市政府苗圃内,横通道与隧道相交,里程为右SK3+739o竖井内净空平面尺寸5mx6m,。井身穿过素填土、饱和含水砂层、软塑〜流塑状砂质粘性土、全风化花岗岩等地层,-,复合式衬砌结构。,防止基坑开挖出现涌砂。桩的直径与土质、施工方法等有关,需根据试验和工程实际确定,本工程考虑施工不确定因素,决定采用双重止水桩,桩体直径为60cm。水泥浆液的用量按下式计算:Q=0125兀D2Ha(l+卩)式中Q—硬化剂的用量(m3);D一设计的加固直径(m);H一设计桩长(m);a混合系数,a=-,与加固直径和土质有关;0作业损失系数。设计旋喷桩直径D=60cm,作业损失系数卩按10%计算,可得单位长度旋喷桩水泥浆用量为340-400L/m。井口段富水地层设双排<600旋喷桩形成帷幕止水,桩长17m,共124根,采用双重管法施工。旋喷材料为普通水泥浆,->加水泥重量2%的CaC12作速凝剂,浆液宜在旋喷前一小时以内搅拌。钻机安放要求水平,钻杆垂直,%,注浆管分段提升的搭接长度《100mm,旋喷冒浆量应控制在10%~25%,相邻两桩施工间隔时间《48h,间距应《 竖井施工井口锁口段施工竖井井口段深3m,埋置在素填土地层中。。井口段凿除1m旋喷桩头后采用WY60反铲开挖,一次挖至地表下3m,周边留30cm,基坑隐蔽报检后绑轧结构钢筋,设置各种管线、提升架及梯子间预埋件,立模后整体灌注C25混凝土。,人工配合风镐向下开挖,每循环下挖进尺为一棉钢筋格栅间距(-),屮间设置集水坑,集水坑先行施工,然后向井壁扩挖,修边成形。开挖成型后先初喷5cm厚C20混凝土,然后挂网,布设L=<22系统锚杆,环向间距lm,梅花型布置。架立环形格栅钢架,复喷C20混凝土至设计厚度30cm,完成初期支护。当下挖至马头门上方时,安设两棉上下重叠的钢格栅加强马头门支护。施工过程中因设旋喷桩止水段,虽然井身穿过饱和含水砂层,但能安全施工,帷幕止水效果良好。竖井开挖超过旋喷桩止水帷幕深度后(),由于地下水丰富,砂质粘性土地层出现涌砂涌泥现象。为保证安全,施工时根据地质情况变更原设计<22砂浆锚杆为<42超前注浆小导管,沿井壁灌注水泥2水玻璃双液浆,进行超前预加固。双液浆体积比1:1,,水玻璃浓度35Be,,,俯角30。,每次开挖循环进尺50emo成功地穿过了流塑状砂质粘性土地层。“马头门”,是施工开挖的薄弱点。由于马头门范围井身段为软塑状砂质粘性土,施工时根据地质情况变更原设计拱顶单排<42超前注浆小导管为双排小导管,并增设边墙<42超前注浆小导管一排,,外插角14。,压注水泥-水玻璃双液浆。由于竖井已开挖至设计深度,并完成了井底二次衬砌混凝土封底,因此马头门破口需搭设临时工作平台,然后在竖井壁上按设计开挖轮廓线放样,施作拱部<42超前小导管,小导管按设计间距环向布置。待水泥■水玻璃双液浆压注结束4h后,破除马头门上半断面井壁初期支护,进尺50cm,立即进行上台阶初期支护,架立格栅钢架,打设<42锁脚小导管并严格注浆,网喷至设计厚度。拱脚设120型钢支撑,纵向焊V22连接筋加强整体性。如此循环,进尺为单棉格栅钢架间距,马头门处要并立两棉格栅钢架加强支护。待上台阶进尺5m后,喷混凝土封闭上台阶掌子面,破除下台阶井壁初期支护,接长上台钢格栅,及时封闭马头门初期支护,在完成马头门并立两棉格栅钢架后,即正式形成横通道施工工作面。竖井二次衬砌在开挖及初期支护完成后,首先完成井底二次衬砌,待马头门初期支护封闭后,由下往上逐节施作井身二衬结构,剩余竖井二衬施工共分3次从下向上进行,与最先灌注的锁口段合龙。灌注方法均采用中心固定式模板支架加固,用串筒输送泵灌注,采用C25商品混凝土施丁,插入式振动棒振捣密实。马头门段横通道二衬与该段井身二衬整体灌注,以提高结构受力整体性,余下井身标准段分2次灌注。,作为出土和下料垂