水厂构筑物计算.doc

根据卡罗塞氧化沟工艺流程的特点,需要进行设计计算的污水处理构筑物包括中格栅、提升泵房、细格栅、沉砂池、Carrousel氧化沟、二次沉淀池、紫外线消毒池等。1泵前中格栅格栅是由一组平行的金属或塑料栅条制成,斜置在污水流经的渠道上或水泵集水井处,用以拦截污水中的大块悬浮杂质,以免后续处理单元的水泵或构筑物造成损害。根据《给水排水设计手册》(),粗格栅栅条间距50~100mm,中格栅栅条间距为16~40mm,细格栅栅条间距为3~10mm。格栅与水泵房的设置方式:中格栅——提升泵房——细格栅。污水处理厂的进水中格栅按远期设计,即设计秒流量Q=1182L/s=,设计中选择N=2组中格栅,。《给水排水设计手册》(),采用格栅栅条间隙b=20mm,格栅倾角为75°,过栅流速v2=。图3-(1)栅条间隙数式中——格栅栅条间隙数(个);——设计流量(m3/s);——格栅倾角(°)本设计取75。;——栅条间隙(m);——栅前水深(m);——过栅流速(m/s)。(2)格栅槽宽度式中——格栅槽宽度(m);——每根格栅条的宽度(m);设计中取S=。m(3)进水渠道渐宽部分的长度式中——进水渠道渐宽部分的长度(m);——进水渠宽(m);B1=;——进水渠道渐宽部分的展开角度,一般可采用20°。m(4)栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度m(5)通过格栅的水头损失式中——水头损失(m);——系数,格栅受污物堵塞使水头损失增大的倍数,一般采用3;——格栅条的阻力系数,其数值与格栅栅条的断面几何形状有关,栅条断面形状为迎水面为半圆形的矩形时;——重力加速度。m(6)栅槽总高度式中——栅后槽总高度(m);——槽前渠道超高(m),。—-—栅前水深。m(7)格栅槽总长度式中——格栅槽总长度(m);——槽前渠道深(m);m(8)每日栅渣量式中——每日栅渣量(m3/d);——每日每103m3污水的栅渣量(m3/103m3污水),格栅间隙为16~25mm时,W1=~。设计中取W1=)。应采用机械除渣及皮带输送机或无轴输送机输送栅渣,本设计采用机械栅渣打包机将栅渣打包,汽车运走。(9)进水与出水渠道城市污水管DN1000mm送入进水渠道,设计中取进水渠道宽度B1=,,出水渠道宽度B2=,。2泵后细格栅污水由进水泵房提升至细格栅沉砂池,细格栅用于进一步去除污水中较小的颗粒悬浮、漂浮物,利于污水的后续处理。设计中泵后细格栅按近期设计秒流量设计,即Qmax=,选N=2组格栅,每组格栅与沉砂池合建,。《给水排水设计手册》(),采用格栅栅条间隙b=10mm,格栅倾角为75°,过栅流速v2=,。设计中取栅前水深h=。(1)栅条间隙数式中——格栅栅条间隙数(个);——设计流量(m3/s);——格栅倾角(°);——栅条间隙(m);——栅前水深(m);——过栅流速(m/s)。(2)格栅槽宽度式中——格栅槽宽度(m);——每根格栅条的宽度(m);设计中取S=。m(5)通过格栅的水头损失式中——水头损失(m);——系数,格栅受污物堵塞使水头损失增大的倍数,一般采用3;——格栅条的阻力系数,其数值与格栅栅条的断面几何形状有关,栅条断面形状为锐边矩形时;——重力加速度。(6)栅后槽总高度式中——栅后槽总高度(m);——槽前渠道超高(m),。m(8)每日栅渣量式中——每日栅渣量(m3/d);——每日每103m3污水的栅渣量(m3/103m3污水),格栅间隙10mm时,取W1=)。根据计算,本设计中采用机械除渣及皮带输送机或无轴输送机输送栅渣,采用机械栅渣打包机将栅渣打包,汽车运走。(9)进水与出水渠道污水经泵房提升通过DN800mm的钢管道送入细格栅的进水渠道,设计中取细格栅的进水渠道宽度B1=,,出水渠道B2=B1=,。3旋流式沉砂池因旋流式沉砂池按设计秒流量Qmax=,采用二组旋流式沉砂池,分别与细格栅连接,每组沉砂池的设计流量为394L/s。再根据《给水排水设计手册》(),选用550型号的旋流式沉砂池Ⅰ,其尺寸示意图见图3-3,各部分尺寸见表3-3。图3-3旋流式沉砂池Ⅰ尺寸示意图表3-3旋流式沉砂池Ⅰ型号及尺寸(mm)型号流量L/SABC