钢筋加工方案.doc

钢筋加工方案.doc:..钢筋加工及安装施工方案一、 ,中心桩号K162+893(ZK162+893)。上部结构为35-30米先简支后连续预应力混凝土箱梁,下部结构桥台采用柱式台、肋板台,基础采用桩基础;桥墩采用柱式墩,实心墩,基础采用桩基础。二、 人员、材料及设备施工进场人员30人,现场技术负责人张林义,工组组长高福明,质检员魏旭东、宋永强,安全员王宏旳。钢筋工10人,模板工8人,碇工12人。电焊机15台,钢筋切割机1台,钢筋弯曲机1台,钢筋等主要原材料已经进场,原材料经检验合格,系梁控制点复核合格三、 施工工序施工测量一开挖基坑f人工清理基底一凿除桩头一垫层施工一安装钢筋及模板一系梁栓浇注一栓养护、拆模一基坑回填四、施工方案1、钢筋加工钢筋原材料使用前进行调直、除锈去污,并检查其是否具备出厂合格证和试验复检合格证。根据设计图纸计算出箍筋的用料长度、主筋分段长度,将所需钢筋调直后用切割机成批切好备川,并按照钢筋加工的规格的不同分别挂牌堆放。2、钢筋焊接钢筋焊接采用搭接焊,焊接时两钢筋搭接端部应预先折向一侧,使两接合钢筋轴线一致。接头双面焊缝的长度不小于5d,单面焊缝的长度不小于10d。在焊接完毕后,焊缝表面平整,不得有较大的凹缝、焊瘤;接头处不得有裂纹;受力钢筋焊接或绑扎接头设置在应力较小处,并错开布置,对于绑扎接头,两接钢筋位置允许偏差检查项目允许偏差(mm)受力钢筋间距两排以上排距±5同排梁、板、拱肋±10基础、锚碇、墩台、柱±20灌注桩±20箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距±10钢筋骨架尺寸长±10宽、高或直径±5弯起钢筋位置土20保护层厚度柱、梁、拱肋±5基础、锚碇、墩台±10板±3五、质量保证措施质量质检体系框图为了能够确保达到优良工程,质量保证如下:1、 施工人员严格按照招标文件中的规范以及公路桥涵施工技术规范等相关规范施工,以确保施工质量,并设专职质检员,认真管理工程质量,从施工放样开始就应严格按照图纸要求施工,每道工序及材料未经检验合格不准进入下一道工序施工,以确保每一环节的工程质量。2、 提供钢筋时必须有工厂质量合格证书,否则不得使用于工程中。当钢筋直径超过12mm时,应进行机械性能及可焊性性能试验。3、 进场后的钢筋每批(同一规格、同一炉号,重量不超过60t)内任选三根钢筋各截取一组试样,每组3个试件,一组试件用于拉力试验(屈服强度、抗拉强度及延伸率),一组试件用于冷弯试验,一组试件用于可焊性试验。焊接接头的力学性能检验以同级别、同规格、同接头型式和同一焊工完成的每200个接头为一批。如果有一组试件试验失败或不符合规范要求,,若有一项指标不符合要求,则该此钢筋即为不合格。4、 认真做好施工记录,并在自检合格的基础上及时通知监理工程师验收,经验收合格后方可进行下道工序施工。5、 在系梁施工前,各项准备工作应提前准备就绪,碇浇筑过程中不得因各种主、客观原因而终止施工。六、安全保证措施1、施工区域基坑周边设置围栏防护。2、 进入施工现场的新工人及变换工种的都必须通过项目部和班组的三级安全教育。特别是技术工种必须经过考核持证上岗。3、 项目部与