氧化铝污水.doc

氧化铝行业水污染控制措施探讨2012-03-0716:11:39张凯1,张琼娜2(,郑州450004;,郑州450006)摘■要:根据氧化铝行业生产用水及排污特点,结合某氧化铝生产企业生产废水的处理实践,推荐采用逆向洗涤赤泥和氢氧化铝,节约用水量;综合利用赤泥洗液和含碱废水;对生产用水设置循环水系统和二次利用水系统;设置生产废水处理站,氧化铝系统和热电厂的生产系统排水、循环水系统的排污水,以及化验等废水全部排入生产废水处理站处理,废水经处理后作为二次利用供水返回生产系统使用,通过综合利用生产废水,可以实现厂区废水的零排放,节约资源的同时,提高清洁生产水平,避免对环境造成污染。关键词:氧化铝;废水;水污染防治;零排放中图分类号:X703文献标志码:A文章编号:1006-5377(2010)05-0052-041前言由于国内铝土矿资源的铝硅比普遍偏低,因此在氧化铝厂的生产过程中一般都需要使用大量的水,同时也产生了大量外排废水。据有关资料统计,国内大型氧化铝厂日外排废水可达4~6万m3。氧化铝生产废水主要来源于现场的含碱废液、生产设备冷却水、工厂自备热电厂的生产污水及其他附属单位的生产排水。本文结合河南某年产80万吨的氧化铝生产企业的实际生产及水污染控制情况,对该行业废水治理措施进行分析说明,对氧化铝行业中拜尔法生产过程中的水污染产生、循环利用、二次利用、处理措施、清洁生产措施等问题进行了探讨。2生产工艺及废水产生环节拜尔法是目前处理铝土矿生产氧化铝流程最短、最经济的方法,也是最主要的生产方法之一,特点是工艺简单、流程短、能耗低、投资低、产品质量高,而且大气污染物排放量小,是氧化铝生产的最佳技术,属于清洁生产工艺。氧化铝生产工艺用水主要为生料磨制、母液蒸发、脱硅、氧化铝洗涤、赤泥洗涤,以及石灰炉CO2洗涤等工序。拜耳法生产氧化铝,主要工艺是由溶出、分解与焙烧三个阶段组成。氧化铝生产过程中主要水污染物产生环节如下:1)氧化铝系统主要用水单位为石灰制备、原矿浆磨制、溶出、预脱硅、赤泥分离洗涤、母液蒸发、氢氧化铝过滤等工艺用水,水中主要含碱;2)煤气站产生冷却排水、酚油废水;3)自备热电站的凝汽机、空冷机、油冷机等冷却水,主要污染物是pH、SS;化学水处理间树脂再生(酸洗和碱洗)时产生的酸碱废水;4)焙烧炉、空压机、真空泵等设备间接冷却水;5)选精矿浓密机溢流水含有矿浆、碱等污染物;6)各车间均有生活污水排出,污水中主要污染物为COD和悬浮物。3水污染防治措施在氧化铝生产过程中有一定的含碱废水产生,其主要来源是各工艺生产车间设备和管道的“跑冒滴漏”及设备检修、清理的洗涤水、轴封、冷却水等。这部分水一般含碱,若能回收后继续使用,不仅能降低生产中的碱耗,而且可充分节约水资源及提高工厂效益。氧化铝生产企业废水治理措施主要包括以下几个方面的内容:(1)净循环水系统氧化铝系统的溶出、熟料溶出、压煮脱硅、分离洗涤、母液蒸发、烧成窑、焙烧炉、空压机、真空泵等冷却水,电厂凝汽机、空冷机、油冷机等冷却水,这些均为设备间接冷却水,除温升变化外,基本不含有害物质,设置净循环水系统,冷却水经冷却塔冷却后循环利用。该企业净循环水系统水量见表1。(2)氧化铝生产循环水系统氧化铝生产系统的生产设备冷却、溶出、控制过滤、赤泥沉降洗涤、过滤及输