高层超长建筑裂缝控制措施.doc

高层超长建筑裂缝控制措施研究摘要:我国高层建筑与超高层建筑在近几年来发展速度非常之快,超长建筑在现代工业与民用建筑中应用得更加广泛,然而高层超长建筑裂缝控制问题成为了工程界关注要点,本文剖析了高层超长建筑裂缝形成原因,提出了高层超长建筑裂缝控制几点措施。关键词:高层超长建筑;裂缝控制措施在当今建(构)筑物工程中,高层超长建筑形式出现得越来越多,应用得也更加广泛。在这类工程施工过程中,由于各种因素影响,高层超长建筑出现了或多或少裂缝,对建筑使用与美观造成了一定程度影响,甚至威胁着建筑物安全。因此,对高层超长建筑裂缝形成原因进行剖析,最好能在施工阶段就采取预防措施,控制高层超长建筑裂缝产生,或者是在裂缝出现后针对这些具体原因制定相应补救措施,是当今工程界工作研究重点。一、高层超长建筑裂缝成因(1)收缩裂缝收缩裂缝是由混凝土收缩引起,混凝土用水量与水泥用量是高层超长建筑收缩裂缝产生主要影响因素,越高用水量以及水泥用量就会产生越大混凝土收缩。选用不同水泥品种,也会产生不同干缩以及收缩量。收缩应力是在混凝土逐渐散热与硬化过程中产生,在这个过程中由于混凝土硬化而引起收缩会产生很大收缩应力。如果这个收缩应力已经大于混凝土极限抗拉强度,哪怕是水灰比并不高混凝土里,也不会产生很大自身收缩量,但是混凝土温度收缩应力与收缩应力叠加得话,就会增大应力,也进而增大裂缝产生可能性及其深度与宽度。(2)温差裂缝温差裂缝产生原因主要是混凝土表面温差产生非贯通裂缝与水泥水化热引起混凝土内部裂缝,以及在混凝土成型过程中由于水化热升温时产生最高温度与最低温度之间温差而导致贯通裂缝产生。这类裂缝大多是在搞成超长建筑大体积混凝土施工时产生。因为这类混凝土施工时候通常都是要求一次性整体浇筑,聚集在内部水泥水化热在混凝土浇筑后由于体积大原因不易散发,大大提升了混凝土内部温度,但同时混凝土表面却散热较快,这就促进了较大温差形成,进而使得混凝土内部产生压应力而表面却会产生拉应力,造成裂缝产生。二、高层超长建筑裂缝控制措施(1)科学混凝土配合比是预防裂缝产生前提混凝土强度、与易性、抗渗性、水泥用量、水化热大小、塌落度、初凝与终凝时间以及混凝土收缩率等性能指标都是由混凝土配合比决定。一般来说不同特点工程结构以及不同设计要求与气候条件等等,或者是施工现场施工情况都决定了混凝土配台比合理性。最科学配合比设计应该由混凝土搅拌站与膨胀剂厂家共同完成,尤其是商品混凝土,更需要两者合作。为了设计出科学混凝土配合比设计,使得混凝土能够具有高性能,大多采用低水化热普通水泥,还需要针对不同配合比进行大量试验,尤其是通过试验来选择不同掺与料与外加剂,得出混凝土收缩率及收缩与龄期与不同配台比关系,最后得出最科学混凝土配合比设计。(2)严格控制温度严格控制温度是控制高层超长建筑裂缝产生重点,温度变化对混凝土裂缝产生与变化非常重要。尤其是对于高层超长建筑大体积钢筋混凝土结构,混凝土在浇筑后会产生很大水泥水化热,并且其水化热不容易散发出来,集聚在混凝土内部使得其内部温度大大升高。同时,混凝土表面在浇筑后散热速度很快,就会导致产生过大内外温差,使得其在表面产生拉应力而其内部产生压应力,很容易在混凝土表面出现较大温度梯度,使得混凝土产生裂缝。因此,在混凝土施工过程中,要严格控制各个阶段温度,尽量保持其内外部温度,使其内外部温差降到最低,控制高层超长建筑裂缝产生与拓展。(3)选择与使用合理浇筑方法合理浇筑方法选择与使用对于高层超长建筑裂缝控制也有着非常重要影响,因为由于混凝土结构成型阶段就是在浇筑阶段。混凝土在处于不同施工阶段时,由于各工序之间衔结差异,会出现各种预料之外问题而导致施工冷缝出现。在浇筑阶段,如果选用了不合理浇筑方法,不仅会影响混凝土浇筑成型,还会使得混凝土出现更多或者是更深更宽裂缝。浇筑方法要根据不同时间段,不同施工部位来确定,对于需要分段分层浇筑部分就要按照施工组织设计进行分段分层施工,同时还要确保混凝土浇筑方式与浇筑时间。只有选择与使用了合理浇筑方法,才能减少高层超长建筑裂缝产生,才有利于高层超长建筑裂缝控制。(4)加强混凝土振捣混凝土振捣方式以及振捣时间控制也对高层超长建筑裂缝控制有着重要影响。混凝土振捣方式要根据具体工程特点以及施工现场情况决定。比如对于超长地下车库混凝土浇筑,就要根据地下车库实际工程情况,分别将两道振动器布置在每个浇筑带前后,第一道是为了确保下部混凝土振宴,因此将其布置在混凝土卸料车,第二道是为了确保下部混凝土密宴,因此将其布置在混凝土坡角处。对于地下车库墙、柱、梁板等等部位,其最合适振捣方式是采用插入式振捣棒振捣,而对于板混凝土表面则一般都是选用平板振动器振捣。要求密实、不能漏振、过振是混凝土振捣振捣原则,15s~30s是最合适振捣时间,达到振捣合理标准是混凝土表面开始