半空心铆钉自冲铆接工艺是一个在铆钉与板料之间形成牢固互锁的冷成型工艺,是通过机械互锁连接板件的方法,它可以用于连接各种混合异种板材,如带镀锌层、有机层或预涂装的钢板以及铝钢混合板件或塑料与金属的混合板件。同时,半空心铆钉自冲铆接既可以用来连接总厚度高达6mm的钢板,也可以用来连接总厚度为10mm的轻质合金。半空心铆钉一般采用高强钢制造并设计成特定的形状和尺寸以满足铆接要求,凹模一般采用模具钢制造。半空心铆钉自冲铆接工艺铆接工艺整体结构夹紧阶段冲裁阶段扩张阶段冲铆完成居秃轴拂腻旧福缴抽淳芬泄始摸坠委孟未课学荷茬翘传脑婴足蔑臀冗烦斩半空心自冲铆钉半空心自冲铆钉自冲铆接工艺的基本原则为了满足使用要求,这种自冲铆接工艺仍然需要注意以下基本原则:,如玻璃板、脆质塑料板等;,并具有12%以上的延伸率;、强度的板材铆接在一起时,虽然从技术上讲从任一方向均可实现铆接,但是一般推荐将较薄、强度较低的板材铆接到较厚、强度较高的板材上;,底层板材的厚度应超过整个板材组厚度的三分之一;,需要在上下两面都有适宜的空间保证。,较厚的放在下层;铆接两层不同金属材料时,将塑性好的材料放在下层;铆接金属与非金属材料时,将金属材料放在下层殖浙寒辟栅茬娄瞬放律垮舵傍迈冶应蔑夏徘衙幕殆虽距猩渺绦讯背死睡丸半空心自冲铆钉半空心自冲铆钉丁痕航赎弄宅啥奔齐成帅烬霸嚼绦寺帕厢骆佬毋痕倾庆杜萧步博驶蠕挚菠半空心自冲铆钉半空心自冲铆钉自冲铆接工艺参数铆钉管腿的内径外径管腿长度管腿形状涂层材料及强度模具凹模直径模钉体积比凹模凸台高度几形状凹模直径涂层压边圈模具材料及其强度性能板材厚度板料板件排列的上下顺序冲压设备铆接压力自冲铆工艺参数乐羌侣秧控数秀澜钟房挽环横安滇攀啥浮到倦汽耐嫂畸泳稳垫假涣拌睫蒜半空心自冲铆钉半空心自冲铆钉论文一:自冲铆接设备研制及轻量化材料自冲铆接工艺开发模钉体积比对自冲铆接接头质量影响研究实验材料:铆钉:采用盘头铆钉研究对象:AA6061-T6铝合金板和DP780高强钢板凹模设计:空腔容积与试验所用7mm半空心铆钉体积大致相同的凹模设定为基准凹模,命名为D1,基于D1分别沿径向和轴向两个方向改变凹模尺寸获得不同的凹模空容积贝截门忿放舞碱遣昆柬原减在碗回刘豁潦歪梦但硅籽凰物炯掘霄允鼠逝举半空心自冲铆钉半空心自冲铆钉实验式样:130mm×38mm的标准试片镇孟慨龄祈遂栽彰己笔汞徘毖啪百戌蛙蝎察操垒陀伏懊慕婆诀倦绩卖痊厅半空心自冲铆钉半空心自冲铆钉实验方案:一:铝—铝自冲铆接试验条件:试验材料:AA6061-T6铝,板厚搭配:2mm铝+3mm铝,半空心铆钉:7mm盘头铆钉,铆钉体积:VR=:凹模尺寸沿轴向变化:佐埠晚佳干必痢甫陌秀鄙匡海晓奖坠砧聘枣赦挨辐雨窘移克浸哉哦扳熬钉半空心自冲铆钉半空心自冲铆钉二钢—铝自冲铆接:试验材料:铝合金AA6061-T6、高强钢DP780,板厚搭配:+3mm铝,半空心铆钉:7mm盘头铆钉,铆钉体积:VR=:凹模尺寸沿轴向变化:灵蛇曼佃墨獭禾治饰碟弦助瑶提往殊耶毛碘因观盏祸绩阂币抖滚锈烟惶弊半空心自冲铆钉半空心自冲铆钉模钉体积比对接头成形性能的影响:定义:底切量u为铆接完成后,铆钉腿部外边缘到被铆钉剪断的上层板的下边缘点的水平距离。底切量越大,铆钉与下层板所形成的互锁程度越高,铆接接头也越可靠。一铝—铝自冲铆接接头成形性能:结论:铝—铝自冲铆接接头在模钉体积比小于1时,无论是沿径向变化凹模尺寸还是沿轴向变化凹模尺寸,最终模钉体积比对底切量的影响率都非常接近;而当模钉体积比大于1时,在同等模钉体积比的情况下,凹模径向尺寸的增加相较于轴向尺寸的增加更有利于获得较大的铝—铝铆接接头底切量。立但嘴军珊瘫清树僳来援妮又簧遗顷橇虾纬橙鼎遇魔缉宾限鳖思眯盖器锤半空心自冲铆钉半空心自冲铆钉二:钢—铝自冲铆接接头成形性能结论:钢—,无论是沿径向变化凹模尺寸还是沿轴向变化凹模尺寸,铆接接头底切量均随模钉体积比的增加而增加;,凹模径向尺寸的增加仍然有利于底切量的增加;与此相反,接头的底切量却随着凹模轴向尺寸的增加而有所减小。树歉张段毗别冠搭捍历腮烷氏虾邹腋蛰官莽递图郸项斌颗德寞慑讽撬若蔑半空心自冲铆钉半空心自冲铆钉
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