毕业论文传送带的plc控制.doc

江西工业工程职业技术学院毕业论文(2014届)题目传送带的PLC控制院系商学院专业会计班级0351101班学号20112367学生姓名黄慧敏指导教师廖世海目录摘要第二章绪论 ,功能完善,适用性强 ,维护方便 6第三章课程设计的控制要求 7第四章总体设计思路 8第五章硬件系统的设计 95、1I/O口分配与内部资源的分配 95、2PLC电气接口 9第六章软件系统的设计 116、1控制功能的实现 116、2梯形图与指令表 12第七章安装、接线、及系统联合测试 15第八章后期工作 16尚存在的问题及方案建议 17致谢 19参考文献 20摘要针对实现PLC多级传送带的控制采用以编写梯形图,设计系统的软件部分连同传动电机、传送带、控制开关和其它元器件,设计电路的硬件部分的软硬件相结合以此来控制传送带。控制开关则控制整个系统的启停。通过验证,此系统可安全,平稳的传送货物,有力的节省人力,提高效率,可很好完成预期效果。现在的传送带多数采用单片机控制,运行稳定性不高,智能化不强,尤其是综合保护装置稳定性差,各种保护传感器故障发生频繁,而且主机控制模块化,插件易损坏,更换频率高。由于采用模块化设计,小部分模块坏时,企业往往就要更换整个大模块,从而造成资源浪费,加大了煤矿生产成本投入。而采用PLC可编程控制程序的综合保护装置,它能够为自动化控制应用提供安全可靠和比较完善的解决方案,适合于当前工业企业对自动化的需要。关键词:传送带FX2N-16M继电器第一章概述我国早期的矿产资源传送带输送工序主要是采用手工传送,后来随着科学技术的发展,人们逐渐采用机械化装箱。我国最早使用的传送带输送机主要是从外国进口的,20世纪70年代中期,天津力生制药厂就曾经进口过意大利生产的全传送带输送机,但由于当时我国传送材料的质量及矿产资源制作工艺等都达不到机械传送的要求,使得传送带输送机一直无法正常使用。所以,全传送带输送机在我国的应用一直无法得到广泛的推进,以致我国矿产资源生产在很长的一段时间内不得不放弃传送带输送机而采用手工操作,使生产效率极端低下。20世纪80年代后,相关技术水平获得了飞速发展,传送材料的质量及箱子制作工艺等方面的技术有了明显的进步,全传送带输送机开始得到了应用与推广。也正是此时,矿产资源传送带输送机改变了国外矿产资源一统天下的局面,国产矿产资源传送带输送机开始面市并获得了广泛的应用。20世纪90年代末期,一些生产量大的生产企业相机开始采用国产的全传送带输送机来代替手工传送,同时国内一些相关的企业也在研制与生产功能更加全面的全自动矿产资源传送带输送机。目前,影响我国传送产业发展的主要问题是,矿产资源结构和产业布局不尽合理,中低档矿产资源和设备占较大比重;政府和企业研发资金投入不足,产业技术水平不高,性能要求高的传送带输送机设备和原辅料主要依赖进口;企业规模小,效益差,产业集中度低,竞争实力不强;法规不健全,标准水平滞后。这种状况,难以适应现代自动传送工业向高技术、国际化、规模化、环保化发展的需要,无法满足我国经济持续、健康、稳定、快速发展对传送工业的需要不能适应我国矿产资源参与国际大循环的需要。所以我国的传送带输送机应在质量发面、适应性发面、可靠性方面以及工作效率方面缩小我们与国外的差距,实现传送自动化。整体的自动化传送方案的解决,对自动化是一种全新的飞跃,随着这种趋势的发展,各行业都会加入其中,发挥它强大的功能。第二章绪论现在的传送带多数采用单片机控制,运行稳定性不高,智能化不强,尤其是综合保护装置,而采用PLC可编程控制程序它的主要优点有以下方面:,抗干扰能力强高可靠性是电气控制设备的关键性能。PLC控制系统由于采用现代大规模集成电路技术,内部电路具有先进的抗干扰技术,为使无故障工作时间更长,采用可编程二重容错处理技术。此外,PLC控制系统带有硬件故障自我检测功能,出现故障时可及时发出警报信息。在应用软件中,应用者还可以编入外围器件的故障自诊断程序,使系统中除PLC以外的电路及设备也获得故障自诊断保护。 ,功能完善,适用性强 PLC发展到今天,可以用于各种规模的工业控制场合。随着PLC的不断发展,PLC在位置控制、C等各种工业控制中的技术应用已相当成熟。 ,维护方便 PLC作为通用工业控制计算机,是面向工矿企业的工控设备。它接口容易,编程语言易于为工程技术人员接受。PLC用存储逻辑代替接线逻辑,大大减少了控制设备外部的接线,使控制系统设计及建造的周期大为缩短,同时维护也变得容易起来。 ,但