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冲压模具设计标准.doc


文档分类:汽车/机械/制造 | 页数:约22页 举报非法文档有奖
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拟制:陈平华质量体系工作文件审核:向玉锋批准:宋永祥QWI-编号:TRSA0页次:112版次:OF1184冲压模具设计标准初始日期:2013-10-14修订日期:文件变更履历表变更变更前序修订日期拟制审核变更内容简述批准版本版本号质量体系工作文件件文作系量体工质拟制:陈平华拟制:陈平华审核:向玉锋审核:向玉锋批准:宋永祥批准:宋永祥QWI-TRS编号:A0页次:12版次:OF21184冲压模具设计标准初始日期:2013-10-14修订日期:一、目的:本标准是根据公司产品结构特点及模具设计、制作实际需要,统一模具设计标准,提高冲压模具设计质量,为。模具设计提供指导二、适用范围:公司所有冲压模具;3、具体规定:第一节模具制作流程标准相关主管审核批准模具设计出图项目/生产提模具开发电子流工艺/品管检验、开合格证试模相关主管审核批准模具制作生产验收!第二节图纸审核标准拿到设计任务时,首先应对产品图纸作一个全面的审核、确认,主要从以下几方面入手:、版次、视图投影角法、视图比例、材质、料厚(英制需转换为公制)。、尺寸标注、各主要视图和各局部视图是否一致,特殊公差要求确认。、铍銅、铝等材质产品需注意片纹方向要求。,方向,范围??重点管控尺寸,、工序等?高度)(抽牙,须了解抽牙功用,重点尺寸内径、外径、。,连续模连料回复须,,能否做到??,如平面度,?等度直垂??还是高度等,,则其功用,么???-编号:TRSA0版次:12页次:3OF1184冲压模具设计标准修订日期:初始日期:2013-10-14开??,排工序等后序作业。展开图标准第三节元开的中的所有內孔,))展开图中所有图(具体可根据产品料厚定)R=)均要倒圓角R=(除特殊情況外3)。实线及注意虚置工位折线位必须画出4)成形局部时应画出应进行局部剖视折、冲桥形、小、抽孔,压死边)凸成5)形工位()局部剖示图和寸和尺型、方向型都必须标注其类印抽凸所有抽牙,,压毛边、压、压平等成局部)2反侧视画一个图局部并明向上,注/向下压平,在旁边线的平形3)压平成应画压成形后两条折。,展开长度取映压平方向,预弯方向毛边质料厚,材和4))5有其特殊要時,:陈平华拟制:陈平华拟制:陈平华审核:向玉锋审核:向玉锋审核:向玉锋批准:宋永祥批准:宋永祥批准:宋永祥QWI-TRS编号:A0版次:页次:4OF121184冲压模具设计标准初始日期:2013-10-14修订日期:主要功能及选取原则材质热处理名称序号板厚装夹模具,支撑上模,安装弹簧。一般只在前后或左右单方向比模板增加50左右夹模位。如果有外导柱则模板要加宽75。上模座none45#301以上时必须锁400以下时可用模柄,400板厚取40,模具长边压板防止夹板冲头、镶件陷入模座。如果夹板没有成形冲头,细小上垫板HRC55Cr12215冲头等可以不用上垫板。25以上时板厚取上夹板夹持固定上模冲头,模板达到400X50045#320固定脱料板镶件,脱料板无镶件时可取消此板脱背板HRC55Cr12415脱料、压料,防止冲压过程中产品移动等,模板达到400X500脱料板HRC55SKD11205以上时板厚取25冲裁剪口,产品定位,固定下模镶件。板厚视情况而定,材料下模板HRC6025SKD116较厚、模具较大时模板适当取厚到30、35、40等防止下模镶件陷入下模座,如果下模没有高度要求严格的镶件下垫板Cr12HRC55715时可以取消此板。装夹模具,固定下模,安装弹簧。一般只在前后或左右单方向下模座比模板增加45#8none50左右夹模位。如果有外导柱则模板要加宽4075。板厚取50调节模具高度,给下模提供落料空间,增加下模强度。下垫脚15

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  • 时间2020-04-09
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