车间操作规程、考核办法.doc

生产设备维护管理规定1、操作人员必须以严肃认真的态度按照设备操作规程正确使用和维护好设备;2、操作人员应对所有的设备必须做到“三好”“四会”;3、操作人员必须做好设备的润滑工作,使其使用的设备达到“四项要求”的标准;4、操作人员在发现设备有不正常情况时应立即停机检查原因,不排除故障不得开机;5、维修工要明确自己的职责,了解设备运行情况,发现问题要及时排除;6、封存、闲置设备应有专人负责维护和管理,未经制造部批准不得将配套设备拆件使用;7、设备操作人员必须按设备保养计划规定的机台按时按质进行维护和保养。并建立维修保养记录。8、维修组负责人定期对设备进行清点,建立设备台帐。9、如发现设备不能正常投入使用且无法修复的,出维修组写出设备报废申请,经制造及品管部门确认,生产副总审批,公司总经理批准。10、制造部对公司设备布置情况进行评鉴,建立人机配套设置清单,从工程和效率的角度对设备的配置进行改进,以提高生产效率。外部质量损失考核办法为更好地加强质量管理,提高员工责任意识,有效地控制产品质量,降低质量成本,使企业坚持走“质量效益”型道路,特制订本考核办法。一、总则本考核办法适用于公司生产和各类产品出厂后三包服务期内因质量造成经济损失的考核。二、产品外部质量损失产品外部质量损失包括外协、外购件质量损失,产品制造质量损失。产品外部质量损失费包括上述二种质量损失费及三包服务差旅费。三、考核标准外部质量损失考核依据产品三包服务费用按照一定比例对责任单位和有关部门领导进行考核,由责任单位落实到责任人。1、因设计缺陷和工艺问题所引起的质量索赔及索赔所产生的费用由项目技术人员(含工艺员)承担,从绩效工资中扣除。2、外协、外购件质量损失费及索赔由供应处负责向配套件供应商索赔,索赔未果的每起从采购部部长绩效工资中扣除100元,并对供应商的货款拿出来进行低扣。3、制造质量损失费以质量返修原材料费、劳务费、服务差旅费及三包索赔由生产关系车间承担。每起事故损失费用总额承担标准1000元以下责任单位承担90%,公司承担10%;1000元-3000元责任单位承担80%,公司承担20%;3000元以上责任单位承担70%,公司承担30%。四、奖励办法:1、车间当月产品未出现任何外部质量事故时(指产品出厂六个月内出现的质量事故),对车间主任奖1000元,班组长奖50元,对车间奖300元,全公司未出现任何外部质量事故时对生产部长奖200元、品管部部长各奖300元,二部门成员各奖100元。当月质量事故率(维修费用在500元以上)在5%以内的(含5%)以当月产量计算,对生产制造部部长,品管部部长各奖100元。二部门成员各奖50元。五、考核程序:外部质量损失采用月度统计考核,由销售公司和售后服务中心负责损失费用统计,制造部、品管部确定质量责任单位,报总务部进行考核,财务部负责从工资总额中扣出。六、本办法自发布之日起执行,原考核办法作废。外部质量损失考核办法为更好地加强质量管理,提高员工责任意识,有效地控制产品质量,降低质量成本,使企业坚持“质量效益”型道路,特制订本考核办法。一、总则本考核办法适用于公司生产和各类产品出厂后三包服务期内因质量造成经济损失的考核。二、产品外部质量损失产品外部质量损失包括外协、外购件质量损失,产品制造质量损失。产品外部质量损失费包括上述二种质量损失费及三包服务差旅费。三、考核标准外部质量损失考核依据产品三包服务费用按照一定比例对责任单位和有关部门领导进行考核,由责任单位落实到责任人。1、因设计缺陷或工艺问题所引起的质量索赔及索赔所产生的费用由项目技术人员(含工艺员)承担,从绩效工资中扣除。2、外协、外购件质量损失费及索赔由供应处负责向配套件供应商索赠,索赔未果的每起从采购部部长绩效工资中扣除100元,并对供应商的货款拿出来进行抵扣。3、制造质量损失费以质量返修原材料费、劳务费、服务差旅费及三包索赔由生产关系车间承担。每起事故损失费用总额承担标准1000元以下责任单位承担90%,公司承担10%;1000元-3000元责任单位承担80%,公司承担20%;3000元以上责任单位承担70%,公司承担30%。四、领导责任考核:1、因工艺原因导致的质量事故扣除主管工艺的部长工资50-100元。(视责任大小)2、因设计原因导致的质量事故扣除技术部部长工资,视质量事故大小扣除50-100元。3、单起制造质量事故达3000元以上,每起对生产制造部部长、品管部部长各罚款100-200元,责任车间主任从工资中罚寺150-300元,并在全公司内通报批评。4、单起制造质量事故1000-3000元,每起对生产制造部部长、品管部部长各罚款50-100元,责任车间主任从工资中罚款100-200元,并在全公司内通报批评。5、若一月内连续出现三起1000元以上或两起3000元以上的制造