机械密封的安装说明分析.doc

机械密封安装使用说明• 安全    ,特别注意安全方面的注意事项。    、操作必须有相应的防护设施,避免因密封故障失效而对周围环境污染及对人员的伤害。• 使用    机械密封的安装使用操作人员必须是经过培训的有资质的人员。• 安装(一).装配前检查事项:    。当输送介质温度偏高,过低或含有杂质颗粒,易燃,易爆,有毒时,必须采取相应的阻封,冲洗,冷却,过滤等措施。    ,检查安装及连接尺寸,检查轴和腔体上重要的轴向,径向尺寸公差的精确性。(,轴或轴套公差h7,。,,"O"形圈通过轴套的端角部位应有光滑过度倒角,轴肩倒角为3×10°,端盖倒角为:2~×20°)。    (标准系列产品可参阅产品样本),保证机械密封安装尺寸及允差。(二).机械密封安装注意事项:    ,周围没有灰沙、粉尘等。    、仔细,不可用强力,不可敲击。    ,能方便人员工作及检查。工作环境必须是安全无障碍的。    ,在轴或轴套上与密封接触部位可匀涂润滑油或脂,但须注意,当选用乙丙橡胶"O"形圈时,切勿与矿物油和脂类相接触,可用水或硅油清洁和润滑。(橡胶波纹管见第9条)    "O"形圈应用水润滑,施加外压安装静止环。    ,外层接缝必须背离安装方向。剧烈弯曲PTFE会导致失效。安装纯四氟的"O"形圈时,需要足够的时间和微力,避免擦伤,否则会造成失效。    (硬对硬面时可以涂少许清洁硅油),装配过程应在干燥、无尘、清洁的工作环境下进行,密封面必须保持清洁状态。    (即固定旋向机封),从静止环向旋转环看,顺时针旋转的轴需要右旋的弹簧,反之为左旋。    ,将橡胶波纹管用水作润滑剂推压至轴上,不能使用润滑油脂,使用压力只能承受于弹簧座上。(PGM1型安装完毕后,要检查弹簧座凸耳必须紧靠弹簧末圈尾部,以防止橡胶波纹管破裂。    (套)上传动的机械密封时,应选用有刃口的凹端紧定螺钉,牢牢地将旋转部件紧固在轴上(有特殊要求的应详见密封安装总图)。    ,应在干燥状态,通过轴向螺栓顺序收紧(不可圆周方向交叉收紧)使柔性石墨充分二次变形。    ,应通过充分受压,。四、启动:启动前必须检查    ,系统是否处于工作状态。    。    。    ,但不应有沉重或卡滞现象。五、运行    。    。    ,避免因突发事故引起对人员的伤害。六、停机    停机时,系统必须保持常开,以降低温度。七、维护    密封运行不需要维护八、拆卸    ,采用必要的防护措施。    。    。    。    ,采取必要的安全措施。    。    。九、储存    。        ;        、尘土;        、放射性物质、腐蚀性气体;        ≤65%;        ,保持室温和通风。    2.“O”形圈的储存期≤2年,到期的O形圈必须更换。    ,泄漏原因分析及判断  。机械密封安装调试好后,一般要进行静试,观察泄漏量。如泄漏量较小,多为动环或静环密封圈存在问题;泄漏量较大时,则表明动、静环摩擦副间存在问题。在初步观察泄漏量、判断泄漏部位的基础上,再手动盘车观察,若泄漏量无明显变化则静、动环密封圈有问题;如盘车时泄漏量有明显变化则可断定是动、静环摩擦副存在问题;如泄漏介质沿轴向喷射,则动环密