FMEA基础培训资料教程.ppt中国5轴心学校失效模式及后果分析FailureModeandEffectsAnalysis2005年5月日程表FMEA的基本概念FMEA的7各步骤2PropriétéValeo-Reproductioninterdite什么是FMEA:alysedesodesdeéfaillance,deleursffetsetdeleurriticitéFMEAailureodeandffectsnalysisFMEAehleröglichkeitenundinflußnalyse3FMEA的类型5设计FMEA : 采用预防性的分析方法以确保,在设计阶段,能考虑到并提出零件的失效模式和相关原因及其后果,同时考虑所认可的产品的最新要求。 这些潜在失效的后果与最终用户和他们的环境相关。过程FMEA : 在工艺定义阶段,使用预防分析技术保证已考虑并指出工艺潜在失效模式和相关的原因及影响。 这些潜在失效的后果与最终用户和他们的环境相关。设备FMEA: 涉及研究生产工具在其设计阶段如何保证满足(设备,机器手,...)在未来的使用期间的可用性,一致性,产品和安全性的目标。 这些潜在失效的后果与设备使用者相关:即产品制造商。物流FMEA 分析的目的涉及产品物流,包装和信息流。 这些潜在失效的后果涉及产品制造商,开发商和工业物流服务部门。安装FMEA 这些潜在失效的后果涉及汽车制造商的装配线上的员工。FMEA的类型6FMEA的主要输出产品FMEA工艺FMEA物流FMEA设备FMEA安装FMEA设计验证计划监控计划安装说明运输说明库存说明搬运说明维护计划包装说明7FMEA的基本原则FMEA :建造质量的工具负面假想的3步骤从正面出发进行设计设想失效的存在采取措施避免潜在失效的发生FMEA的效率基于如下3要素:专业技能创造性严谨的工作态度8FMEA的7个步骤启动FMEA功能分析评估和决定寻找解决方案跟踪实施检查9什么时候做?10
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