车充检验标准书.docx

版本修 订 内 -6-12石发太核准: 复核:目的:为规范产品质量满足客户相关需求适用范围:港兴达成品出货检验时参考标准三、测试环境要求:A:检验结构、外观、功能及包装等项目的环境及条件(如下图):1、距离:人眼与被测物表面的距离为 30cm左右。2、时间:每件检查总时间不超过 15s。3、位置:检视面与桌面成45°,上下左右转动15°,前后翻转4、 亮度:荧光灯(日光型)显示面光照需要600~800Lux。5、 作业时需要带防尘手套或手指套。眼睛HI光源100-150cm光强600-800lux示意图四、 OQCtt样标准:一般情况下以2000PCS成品为一个检验批(特殊情况外)。依照MIL-STD-105E抽样标准的单次正常抽样 LEVELII级水平进行抽样,应强五、 定义与术语致命缺陷(CR:能或可能危害产品的使用者、携带者的生命或财产安全之缺陷,称为致命缺陷,又称严重缺陷。主要缺陷(MA:不能达成产品的使用目的之缺陷,称为主要缺陷,或重缺陷。次要缺陷(MI):并不影响制品使用目的之缺陷,称为次要缺陷,或轻微缺陷。•外观等级分类:A面:产品在使用的正面或重要的外部表面。B面:产品的侧面,向下露面、边位、角位、接合位、内弯曲位。C面:产品安装后的隐藏位、遮盖位。六、 缺陷代码:代码名称代码名称N数目D直径(mn)L长度(mn)H深度(mn)W宽度(mn)DS距离(mn)S面积(mr!)**********.1外观标准检验项目检验方法判定标准缺陷判定CRMAJMIN丝印目视多印/错印/漏印/因反/模糊/断线/logo不全/重影/肥油/色差;位移/★黑点、》50mm★★》 》50mm飞油/积油目视飞油/积油/厚簿不均匀等装饰不良缺隙★光泽度目视产品光泽度不足()(以签样为准)★脏污目视产品表面不允许有脏污现象。★划伤目视/手感/;L>;L>;L>;L>3mm允许2条2条划伤之间的间距》50mm★;L>;L>3mm允许3条2条划伤之间的间距》50mm★★水印目视/手感/菲林片电镀件表面有明显的、不可擦除的水渍、水印。水渍水印面积w ★碰伤目视/手感/菲林片产品表面不能有明显的碰伤现象。A面有不损伤镀层的碰伤,面积》 〉,组装后影响整体外观★毛边/披锋目视/手感产品塑胶件或者五金件边缘组装后有毛边或批锋且有刮手现象。★★缩水目视/手感产品表面不允许有缩水现象(塑胶在成型生产无法克服的缩水,可依客户样板或公司最终领导签定的样板)★★表面检查目视/手感产品表面有裂纹或喷油起皱褶★顶白,变形目视目视明显可见的顶白,变形(也可依客户样板或公司最终领导签定的样板)★色差目视产品颜色与样品一致,或整机装配后颜色效果一致。★★镜片异色占八、、目视/菲林片<》50mm★★,可以接受两个点,间距50mm★发白目视表面像雾状,偏白★电镀表面目视表面可见的气泡,表白模糊,粗糙,镀层脱落面积 <1m就,可接受三2个★漏镀目视电镀件A面或B面有漏底材现象,不可接受★黑印,白印目视电镀件表面有明显的白印或黑印,面积》 ★麻点目视在电镀或腐蚀中,与金属表面上形成的小坑或小孔; 10cm2内有面积》★USB目视usb接口不得歪斜,变形,凸出,少 PIN,生锈★其它外观要求目视具体按本公司的《胶件外观检验规范》★★:检验项目检验方法判定标准缺陷判定CRMAJMIN缝隙、断差使用塞规检测相邻壳料之间组装后缝隙应均匀,。★★相邻壳料之间组装断差应小于 ,且无明显刮手感。★★USB接口实际装配USB接口歪斜,插不进等★磁力检查实际装配将耳机放回到充电座上时,没有磁力吸附,吸附力度小。★扣位,导电头实际装配弹力良好,车充扣位导致插不进车充座,容易从车充座松脱★部件检查实际装配漏装零部件,摇机异响★:检验项目检验方法判定标准缺陷判定CRMAJMIN开关机开机:关机状态下,短按功能