电力排管施工要求.doc

电力排管施工要求一、施工工艺流程电力排管施工工艺流程:测量放线→沟槽开挖→沟槽支护→C15混凝土基础→模板支撑→钢筋绑扎→混凝土浇筑→人井砌筑→养生→模板拆除→排管安装→回填碾压→恢复路面→竣工验收。电缆排管敷设的要求1、电缆排管所需孔数,除按电网规划确定敷设电缆根数外,还需有适当备用孔供更新电缆用,但排管的最大规模不宜超过21孔。排管顶部土壤覆盖深度不宜小于0、5m,且与电缆、管道(沟)及其她构筑物的交叉距离应满足有关规程的要求。2、选择排管路径时,尽可能取直线,在转弯与折角处,应加工井。在直线部分,两工井之间距离以120~140m为宜,排管在工井处的管口应封堵。 3、排管地基应坚实、平整,不得有沉陷。不符合要求时,应对地基进行处理并夯实,以免地基下沉损坏电缆。排管应有0、3%的坡度,使积水流向工井。 4、工井的尺寸应考虑电缆的弯曲半径与满足接头安装的需要,工井的高度应使工作人员能站立操作,且不小于1、9m,工井底应有积水坑,向集水坑泄水坡度不应小于0、3%。 5、工井内电缆支架应有良好的接地,托架应作防腐处理。工井内应预埋构件,便于在敷设电缆使用牵引机械时固定滑轮。 6、排管建成后及敷设电缆前,应用试验棒疏通检查排管内壁有无尖刺或其她障碍物,防止敷设时损伤电缆。 7、排管应使用对电缆金属护套无腐蚀作用的材料制成,如水泥管或玻璃钢管。管的内径不宜小于电缆外径的1、5倍,且不小于150mm。管子内部必须光滑,管子连接时,管孔应对准,接缝应严密,不得有地下水与泥浆渗入。 8、工井内的两侧除需预埋供安装用立柱支架等铁件外,在顶板与底板以及与排管接口部位,还需预埋供吊装电缆用的吊环以及供电缆敷设施工所需的拉环。安装在工井内的金属构件皆应用镀锌扁钢与接地装臵连接。每座工井应设接地装置,接地电阻不应大于10欧姆。在10%以上的斜坡排管中,应在标高较高一端的工井内设置防止电缆因热伸缩而滑落的构件。结合四流中路电力管道敷设,说明设计及施工要求:电力管道的敷设一般采用直埋式或钢筋混凝土管廊式。1、施工过程中,一般主线采用18孔玻璃钢管与18孔维纶水泥管。过路采用18孔玻璃钢管与6孔玻璃钢管。2、为便于施工与运行检修,电缆排管应设电缆人井(工井),每50米左右设一个,人井均做拉环坑。3、排管底、顶的标高根据道路标高或人行道标高为准计算出的,排管顶覆土不小于700mm,排管按坡度要求施工,要求井盖顶的标高与道路标高相同。4、集水坑设在人井内,集水坑内用Φ125铸铁管就近排入雨水古力,排水坡度5%,也可设在检查井正下方,以利水泵抽水排水。5、排管敷设之前要先检查玻璃钢管或维纶水泥管有无损坏,排管内部清洁无杂物,排管敷设分段时要注意将管口临时封闭,以避免将杂物进入管内。6、排管应严格按照设计图纸要求及土建技术规范施工,每段垫层要操平,排管应达到平直,如遇特殊情况,为了让开其她工程管道与地下构筑物等,允许小于2°30´转角(即12cm∕每3m)、但两座人井间仅许有一处转角。7、维纶管采用分层敷设,管间混凝土应保证质量,在浇捣混凝土时,沟内积水要予以排除,分层浇捣的厚度及层间工艺,应按《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204)施工,施工完毕每孔排管应采用Φ127×600“铁牛”通过验收。8、为保证维纶管间距一致,应采用混凝土定位垫块,定位垫块不得放在管子的接头上,管子间