金工实习钳工实习报告与金工实习铸造报告合集.doc

金工实习钳工实习报告与金工实习铸造报告合集.doc金工实习钳工实习报告与金工实习铸造报告合集金工实习钳工实习报告范文金工实习钳工报告一、 实习目的金属加工工艺是从事各种物质生产的人们所不可缺少的基础生产知识。通过独立实践操作,可以接触生产实际知识,掌握钳工和车工的基础知识和基本操作技能,学会使用钳工工具和普通车床,了解机械零件加工工艺,将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践结合起来,训练工程实践综合能力,提高自身综合素质和思想水平。二、 实习原理钳工是指利用钳工工具或设备对原材料、金属工件、机械设备等按技术要求进行加工、制作、修理的加工方法,以铿刀,刮刀,手电钻,较刀,台虎钳,小型钻床,电动砂轮机为主要工具。一般以手工为主,具有设备简单、操作方便、适用面广等特点,但生产效率低,劳动强度大,适合于单件小批量制作或装配、维修作业。钳工基本操作技能有划线,整削,锯削,铿削,钻孔,扩孔,镣孔,饺孔,攻螺纹,套螺纹,矫正和弯形,钥接,刮削,研磨,机器装配调试,设备维修,测量和简单的热处理。三、 操作步骤锤头的加工1、 观察并熟悉产品设计图纸,准备原料和钳工工具;2、 画矩形:根据大一小一的原则,;3、 锯削初始模型:用钢锯以在圆柱体底面上画的矩形为底锯削一个与圆柱体等高的长方体;4、粗略研磨:锯削好了初始模型后,用铿刀将模型表面打磨平整以便下一步的操作;5、 画锤子轮廓:根据大一小一的原则在长方体700*22的两个面上画出锤子轮廓,并在22*18的一个面上画出相应的线;6、 锯削实样模型:用钢锯以长方体上所画锤子轮廓线锯削出跟设计图样一样的锤子外形;7、 精确研磨:锯削好了实样模型后,用铿刀将模型表面打磨平整,并达到设计要求尺寸;8、 钻孔:画出锤子柄孔的位置,利用钻孔机钻出锤子柄孔;9、 攻螺纹:利用旋纹工具慢慢地旋出螺纹;10、 研磨棱角:用铿刀将锤头所有的棱角磨成45度的斜面。锤柄的加工利用普通车床在老师的精心指导下按照设计要求加工而成,并利用旋纹工具旋出螺纹。组装:将锤柄旋进锤头上的柄孔,至此,整个过程结束。四、实习心得金工实习的整个加工过程实际用了两天,但是这两天带给我们很多感触和体会,我们承受了辛酸,却享受了快乐;有过挫败,但是我们最终还是收获了成功的喜悦,所以我们很感谢指导老师。从金工实习中我们掌握了钳工和车工的基础知识和基本操作技能,以及普通车床的加工工艺和操作方法,了解了机械制造和零件加工工艺过程,锻炼和提高了我们的实践动手能力,使我们更好的将理论与实际相结合起来,巩固了所学的知识。同时,实习过程中我们发扬了团结互助的精神,男同学帮助女同学、动手能力强的同学帮助动手能力弱的同学,大家相互帮助相互学习,既学会了如何合作又增强了同学间的友谊。12内容。金工实习铸造报告…在这短短的几个星期内,大家每天都要学习一项新的技术,并在很短的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程,我们在老师们耐心细致地指导下,很顺利的完成各自的实习内容,并且基本上都达到了老师预期的实习要求,圆满地完成了实习。在实习期间,通过学习车工、钳工的操作,我们做出了自己的工件,虽然这几个星期的金工实生第一次在车间中做出的工件,我们都喜不自禁,感到很有成就感。在金工实习中,安全是第一