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混凝土质量控制——学习新规范《混凝土质量控制标准》GB50164-2011混凝土质量控制标准GB50164—2011将于2012年5月1日开始实施。按时间顺序分,混凝土质量控制分:事前(生产准备)控制、事中(生产)控制、事后(合格)控制。事前控制主要有二个方面,一是原材料质量检验与控制,二是配合比控制。事中控制主要有计量、搅拌、运输、浇筑和养护控制。事后控制指对混凝土质量按有关规范、规程进行验收评定。以下主要从搅拌站角度进行归纳,原材料仅选用搅拌站常用原材料。即:水泥、集料、水以及根据需要掺入的外加剂、矿物掺合料等组分按一定比例,在搅拌站经计量、拌制后出售的并采用运输车,在规定时间内运至使用地点的混凝土拌合物。不包括运送到交货地点后的浇筑、振捣及养护。§1事前控制一、事前原材料质量检验与控制1、原材料质量证明文件的检验原材料进场时,应按规定批次验收:型式检验报告、出厂检验报告、合格证。外加剂产品还应具有使用说明书。原材料质量证明文件应存档备案作为原材料验收文件的一部分。2、进场复验为了保证进场材料的真实质量,进场材料必须进行复验。进场原材料复验检验批量应符合下列要求:①散装水泥应按每500t为一个检验批;粉煤灰或粒化高炉矿渣粉等矿物掺合料应按每200t为一个检验批;砂、石骨料按每400m3或每600t为一个检验批;外加剂按每50t为一个检验批;水按同一水源不少于一个检验批。②当符合下列条件之一时,可将检验批扩大一倍。对经产品认证机构认证符合要求的产品。来源稳定且连续三次检验合格。同一厂家的同批出厂材料,用于同时施工且属于同一工程项目的多个单位工程。③不同批次或非连续供应的不足一个检验批量的混凝土原材料应作为一个检验批。3、质量主要控制项目⑴水泥a品种、强度等级选用:选用根据:设计、施工要求、工程环境。一般选用原则:一般建筑及预制构件的普通混凝土,宜选择通用硅酸盐水泥;高强混凝土和有抗冻要求混凝土,宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥;预防混凝土碱骨料反应的混凝土,%;大体积混凝土,应选择中低热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥。b质量主要控制项目--凝结时间、安定性、胶砂强度、氧化镁和氯离子含量,%的水泥主要控制项目还应包括碱含量,中、低热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥主要控制项目还应包括水化热。c水泥应用还应符合下列规定:宜采用新型干法窑水泥;应注明水泥中的混合材品种和掺加量;用于生产混凝土的水泥温度不宜高于60℃。⑵粗骨料a规范【普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准】JGJ52。b质量主要控制项目--颗粒级配、针片状颗粒含量、含泥量、泥块含量、压碎值指标和坚固性。用于高强混凝土的粗骨料还应包括岩石抗压强度。c粗骨料应用还应符合下列规定:宜采用连续级配;对于混凝土结构,粗骨料最大公称粒径不得大于构件截面最小尺寸的1/4,且不得大于钢筋最小净间距的3/4;对于混凝土实心板,骨料的最大公称粒径不宜大于板厚的1/3,且不得大于40㎜;对于大体积混凝土,㎜。对于有抗渗、抗冻、抗腐蚀、耐磨或其他特殊要求的混凝土,%%;坚固性检验的质量损失不应大于8%。对于高强混凝土,粗骨料的岩石抗压强度应至少比混凝土设计强度高30%;最大公称粒径不宜大