煤场运行方案.doc原料煤场运行方案一、工艺处理条件干偏系统原料煤处理量为167t/h,褐煤蜡处理量大约为56【/h,根据此考虑,如果每口来煤量与使用量相当,则每日需要来煤量为5352吨,如果只考虑干t留,则每日需要来煤量为4008吨。二、 〜,汽车受煤坑容积为约670吨,如果每车考虑30吨,则能满足20辆车的储量。如考虑褐煤蜡,实际每天需要运输量为179车,按每3分钟称量及卸车计算,侧需要时间约为9小时。如只考虑干馄则需要运输约为134车,。假设汽车来煤卸煤时间紧凑每3分钟卸一车,则每小时需要接收的煤料为60分钟/时小3分钟/车X30吨/车=600吨,受煤坑只能接收约一个小时的量。三、 受煤坑及堆取料机皮带运输量设计1、 受煤坑皮带A102BC如要保证来煤与皮带输出量平衡,则每小时处理量约为600t/h,则皮带至少考虑采用槽型托辐800mm宽,,由于该皮带利用犁式卸料器,皮带运输形式为槽型托辑加平托辐的形式,建议采用1000mm宽,。2、 堆取料机皮带A103BC、A104BC如要考虑与受煤坑皮带匹配,需要选择600t/h处理量,。输送带宽度选用800mm宽,理论输送量为661t/h(水平输送)3、 干煤棚地下皮带A105BC、A106BC考虑运输成本,干馅系统采用堆取料机取料及系统的方式,在一台堆取料机或者堆取料机下皮带出现故障的情况下,采用另一台堆取料机给干储系统供料;褐煤蜡采用地下备用皮带供料,根据年处理量40万吨考虑,则每小时需要褐煤量为56t/h,故皮带可以选择为500mm宽,,水平输送量约为156t/h。4、 进破碎楼皮带A107BC、A108BC、A109BC干借处理量按167t/h处理考虑,褐煤蜡按56t/h考虑,备用皮带输送量与干馅同。则干储皮带宽度选择为650mm,,水平输送量约为264t/h,褐煤蜡皮带宽度选择500mm,水平输送量约为156t/h。5、 出破碎楼皮带B101BC、B102BC、B103BC考虑同上。6、 半焦皮带C101BC、C102BC、C103BC干馅出来半焦年约为40万吨,则小时量约为56t/h,故C101BC、C102BC输送量为56t/h;考虑集中处理,C103BC考虑处理量为500〜600t/h。四、皮带、堆取料机运行工艺1、受煤坑皮带A102BC采用非连续运行方式,在白天来煤情况下,开启皮带运行,在夜间岗位人员、检修人员对皮带进行检查、消缺,确保皮带运行正常,煤料能顺利送至煤场。如在白天该皮带出现故障,无法卸煤,可考虑汽车直接送入煤场进行卸车。2、 堆取料机皮带A103BC、A104BC根据堆取料机堆取料能力500吨计算,则一台堆取料机堆料时间约为8小时(4008吨/天),(5352吨/天),但实际最大处理量可能要超过5000吨,再加上考虑运行效率问题,可能最大时间需要10小时堆料。在一台堆取料机堆料的情况下,另一台满足干馅需要进行送料,其他时间两台共同满足干儒和褐煤的取料需求。干馅用料尽量考虑先堆先用,尽量干燥的要求。3、 地下皮带A105BC、A106BC根据上考虑,作为褐煤蜡备用皮带,当堆取料机进行堆料作业时,或者一
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