一个完整产品的结构设计过程.doc

;      ;  ;              ;                    :.“止口”:一个完整产物的设计历程,是从ID造型开始的,收到客户的原始资料(可以是草图,也可以是文字说明),ID即开始外形的设计;ID绘制满足客户要求的外形图方案,交客户确认,逐步修改直至客户认同;也有的公司是ID绘制几种草案,由客户选定一种,ID再在此草案底子上绘制外形图。2:外形图的类型,可以是2D的工程图,含须要的投影视图,也可以是JPG彩图;不管是哪一种,一般需注明整体尺寸,至于外貌工艺的要求则凭据实际情况,尽量完整3:外形图确定以后,接下来的事情就是结构设计工程师(以下简称MD)的了;顺便提一下,如果客户的创意比力完整,有的公司就不消ID直接用MD做外形图;如果产物对内部结构有明确的要求,有的公司在ID绘制外形图同时MD就要参加进来协助外形的调解;(附图为MD做的外形图)4:MD开始启动,先是资料查对,ID给MD的资料可以是JPG彩图,MD将彩图导入PROE后描线;ID给MD的资料还可以是IGES线画图,MD将IGES线画图导入PROE后描线,这种要领精度较高;别的,如果是手机设计,还需要客户提供完整的电子方案,甚至实物;(附图为将IGES线画图导入PROE5:建摸阶段,以我的事情要领为例,MD凭据ID提供的资料,先绘制一个根本形状(我习习用MD作为文件名);MD就象大楼的基石,所有的外貌元件都要以MD的曲面作为参考依据;所以MD做3D的MD和ID做的有所差别,ID偏重造型,不必理会拔模角度,而MD不但要在MD里做出拔模角度,还要清楚各个零件的装配干系,发起结构部的同事之间做一下小范畴的相同,互换一下意见,以免走弯路;具体做法是先导入ID提供的文件,要尊重ID的设计意图,不能随意变动;描线,PROE是参数化的设计东西,描线的目的在于方便丈量和修改;绘制曲面,曲面要和实体尽量一致,也是后续拆图的依据,可以的话尽量整合成封闭曲面;局部不顺畅的曲面还可以用曲面造型来修补;MD完成,请ID确认一下,我觉得这一步不要省略;(附图是一个完成的MD)建摸阶段第二步,在MD的底子上取面,拆画出各个零部件,拆分方法以ID的外形图为依据;面/底壳,电池门只需做开端外形,里面掏完薄壳即可;我做MP3,MP4的面/,手机面/,挂墙钟面/,防水产物面/;另外面/,是客人担心强度一再对峙的,,壁厚太厚很容易缩水,也容易产生内应力引起变形,担心强度不敷完全可以通过在内部拉增强筋解决,效果远好过单一的增加壁厚;(附图为简单拆画的零部件)建摸阶段第三步,制作装配图,将拆画出各个零部件按装配顺序分别引入,选择参考中心重合的对齐方法;放入电子方案,如LCD,LED,BATTERY,COB。。。有经验的朋友在将各个零部件引入装配图时,会凭据需要将有些零部件先做成一个组件,然后再把组件引入装配图时。例如做翻盖手机时,总装配图里只有两个组件,上盖是一个组件,下盖是一个组件。上盖组件里面又分为A壳组件,B壳组件和LCD组件。下盖组件里面又分为C壳组件,D壳组件,主板组件和电池组件等。还可以再往下分。。。(附图为翻盖手机的零件树)建摸阶段第四步,位置查抄,一般元件的摆放是有位置要求的。例如:LCD的位置可以这样思考,,,,;元件之间不能干涉干与,且有距离要求。如电波钟设计时,为保障吸收效果,吸收天线到电池之间的距离要求大于20mm;为了设计方便,装配图内的元件最好设置为差别颜色,以便区分;所有大元件摆放妥当之后,我照旧发起,为保险起见,请ID再确认一次外形效果;(附图为浅易的装配图)PS:1、初始造型阶段:分三个方面;A:由造型工程师设计生产物的整体造型(ODM);可由客户选择方案或自主开发。B:客户提供设计资料,例如:IGS档(居多)大概是图片(OEM)。C:由原有的外形的底子上变动;可由客户选择方案或自主开发。A方案:1、由造型工程师做出油泥模型或用三维软件模拟出造型并做一个发泡的实物模型,由多方