红薯加工技术.docx

红薯加工技术.docx红薯加工技术/甘薯加丁技术/制酒精、制糖、。鲜红翳生产淀粉一般属于农村手工生产,而红蒋淀粉厂大都是以红蒋干作为淀粉原料,所以属于工业生产。鲜红薯工产淀粉其丁•艺流程如下:原料选择■水洗•破碎•磨碎过滤•兑浆■撇缸和坐缸■撇浆•起粉•干燥。其生产过程如下:(1)原料选择:由于红薯品种不同,其品质与淀粉含量也不同,即使同一品种,在不同产地,其品质也有很大芳异。要选择好加工淀粉的品种,要求淀粉含童高,带病的红蒋不仅不适合做淀粉加工原料,而且在贮藏屮会传染给别的萼块,易发生腐烂造成损失,因此要把病蒋剔除干净。(2)水洗:将鲜蒋倒人缸中加上清水,用人工进行翻洗,洗完后取出,沥去余水。(3)破碎:沥水后的鲜薯用破碎机打成碎块,块的大小为2厘米以下,以利于入磨。(4)擁碎过滤:这是红薯淀粉生产的主要坏节,影响产品质最和淀粉产出率。将鲜薯碎块送人右磨或金刚砂磨加水磨成薯糊,鲜薯重量与加水量的比例为1:3-。(5)兑浆:经过滤得到的淀粉乳放人大缸屮,随即按比例加入酸浆和水调整淀粉乳的酸度和浓度。淀粉乳的酸度和浓度与淀粉和蛋白质的沉淀有密切关系。若淀粉乳酸度过人,淀粉和蛋白质同时沉淀,使淀粉分离不清。酸度过小,则蛋白质和淀粉均沉淀不好,呈乳状液,无法分离。根据生产经验,・。-,加入酸浆量为淀粉乳的2%,。若气温高,发酵快,酸浆川量可酌量减少。(6)撇缸和坐缸:兑浆后约静置20・30分钟,使沉淀完成,即可进行撇缸。将上层清汨水及蛋口质、纤维和少量淀粉的混合液取出,留在底层的为淀粉。在撇缸麻的底层淀粉屮加水混介,调成淀粉乳,使淀粉再沉淀。在沉淀过稈屮起酸浆发酵作用,称坐缸。坐缸时应控制温度和时间。坐缸温度为20摄氏度左右。在天冷时必须保温或在加水混时可用热水。坐缸发酵必须发透,在发酵过程屮适当地搅拌,促使发酵完成。一般坐缸时间为24小时,天热可相应缩短一些时间。发酵完毕,淀粉沉淀。(7)撇浆过滤:坐缸所生成的酸浆称为二和浆,即酸浆法屮主要使用的酸浆。发酵正常的酸浆有淸香味,浆色洁门如4:奶。若发酵不足或发酵过头的酸浆,色泽和香味均并,供兑浆用时效果不。撇浆即是将上层酸浆撇出作为兑浆之用。撇浆后的淀粉用筛孔为120的细筛进行筛分。筛上物为细渣,可作饲料。筛下物为淀粉,转入小缸。淀粉转入小缸后,加水漂洗淀粉,约需放置24小时,防上出现发酵现象。⑻起粉:淀粉在小缸屮沉淀后,上层液体为小浆,可与酸浆配合使用,或作为磨碎用水。撇去小浆后,在淀粉表面留冇一层灰白的油粉,系含冇蛋白质的不纯淀粉。油粉可川水从淀粉表面洗去,洗岀液可作为培养酸浆的营养物料,底层淀粉用铲子取出,淀粉底部可能有细砂粘附,应将其刷去。(9)干燥:经过上述流程,获得湿淀粉。为了便于贮藏和运输必须进行干燥。一般采用口光晒干或送人烘房烘干。干红蒋生产淀粉其工艺流程如下:原料预处理■浸泡■破碎和濟碎■过筛■流槽分离■碱、酸处理和清洗•离心分离和干燥。其生产过程如下:(1)原料预处理:鲜红薯收获后,通常将它切成片状或丝状,经过口晒或火力干燥示,制成红薯干。这种红薯干在加工和运输过程屮不可避免混入各种杂质,所以必须经过预处理。预处理有干法和湿法两种。干法是采用筛选设备和风选设备。湿法处理是用洙涤机或洗涤桶。(2)浸泡:为了提高淀粉出率可以采用碱水浸泡。一般用饱和石灰乳或1%稀碱液加入浸泡水,使pH值为10-1k浸泡时间约12小时,温度控制在35・40摄氏度。浸泡示,甘薯片含水量为60%o(3)破碎和磨碎:浸泡示的甘薯片随水进入锤片式粉碎机进行破碎,达到一定的细度,穿过筛孔排出机外。薯干在粉碎过程屮瞬时温度升高,部分淀粉易受热糊化,以致在过筛时,影响淀粉和薯渣的分离;在流;槽分离时又不易沉淀,导致次粉增加,影响好粉产岀率。为了防止一次粉碎处理易使淀粉糊化,可以采用两道粉碎,分道过筛的工艺流稈。即蒋干经第一道粉碎,进行过筛,然后经第二道粉碎处理,再行过筛。在粉碎过程中,为了低瞬时温升,根据各道粉碎粒度不同,调整粉浆浓度,头道为3-,二道为2-。同时采川均料器控制红薯干的进最,均衡粉浆,避免粉碎机的过载现象,也利于流槽分离。(4)过筛:红薯干经过粉碎麻得到的红薯糊又称料液,必须进行过筛,分离出渣了,即纤维。通常采用平摇筛,料液进入筛面,要求均匀过筛,不断淋水,淀粉随水穿过筛孔进入存浆池,而渣了留存在筛面上从筛尾排出。筛布为120目尼龙布。在过筛过稈屮,由于料液屮含有果胶等粘稠物质滞留在筛面上,煤响筛了的分离效果,因此,筛布应经常洗刷,以保证筛孔畅通。(5)流槽分离:经过精筛处理后的淀粉,目前