增收节支考核方案.doc

增收节支管理办法2013年目标:在2013年我们要针对性回顾并去改善2012年中所做到的不足,为达到产值的提升,2013年我们要齐心协力去开拓新的客户,挖掘有潜力的客户,把2013年全年产值推向一个新的高度,以此来降低人工工资的产值比,%降至7%,%降到32%,同时也希望业务在生产量上面支持我们,%%。,有关降低设备的维修费用还需要每个部门的支持和帮助,提高员工的节约意识,在平时的工作中多多爱惜自己身边的设备。,%。%。2012年喷涂组装的易耗品的费用是17万,占全年产值的7%,13年降至到产值的3%。改善方案如下:成型、喷印科易耗品与设备维护方面:2013年我们针对成型、喷涂、印刷在易耗品和全年的设备维修做出如下改善方案:2013年每月月请购的物品包括易损件,生产部从2013年将由专人管理、专人发放,并做好出入库记录,做到实买实用,不浪费,不多买,确保用到实处,同时对损坏的物件进行分析鉴定,是否有人为操作不当造成损坏,如果是人为造成并给予教育与指导。应做到不误操作,不破坏为原则,做到爱惜每件物品,每个机台,使员工的节约意识和主人翁精神逐步提高,节约才是硬道理。针对采购回来的物品,成型、喷印科都要指定专人进行检验,将不符合我们要求的采购件进行退换货处理。特别是工具类的物品,在质量方面一定要严格要求,保证经久耐用。针对模具维修与设变的改善方案:针对目前模具反复修模,上模生产后仍存在问题的情况下,2013年我们对模具的维修与设变也要做出重点改善。当模具在机台上损坏时,相关人员要立即对损坏原因进行分析与检讨,并尽快做出模具维修与改善方案。确保每套损坏的模具确实修好后才可上机台生产,做到不浪费原料,减少不良品的产生,尽可能减少成本。模具在修模过程中,如有工件需外发加工,相关维修人员在加工件回厂时一定要检查好每个工件,看其是否符合我们的加工要求,不合格品立即退回重新加工,若供应商将我们的工件加工失败,导致无法匹配的情况下,要求供应商及时赔偿和实施补救措施。针对客户要求设变的模具,在接到客户设变订单后,工程要像对待新模开发流程一样,做好模具设变工作,并做好设变模具的成本统计。工程部在文件制定与项目开发方面的改善方案:工程部在2013年工作重点之一:继续完善生产部的标准工时、BOM、SOP等文件。在2013年的工作中继续对生产现场进行产能评估与提升,继续跟进原材料的使用与比例的更新。工程文件发放要准确、及时,督促各部门严格执行文件上的人力与原材料的使用比例。尽可能的节约人力、物力,真正做到人、物、料各尽其用。工程部在2013年的第二个工作重点:各位工程师要密切与业务合作,做好项目的开发工作,多与业务沟通,在新客户新产品研发的开始与客户保持良好的开端。做到尽职、尽责,为万盛打下坚实的开端开发基础工作,同时在新品的开发与试做的时候一定要改变旧有的做法与观念。在试做的时候,比如成型试模、试料,喷涂、印刷组装时,一定要制定其标准工艺、标准工时、标准步骤、标准准确的成本分析。更为重的是在试做中要以常规的手法去作业;如有非常规的操作手法用到