金属结构制造安全作业指导书.doc1目的 12使用范围 13金属结构制造流程及说明 14危险源辨识 25风险评价 26金属结构制造控制措施 26. 2. 2 矫正 26・2・3 下米斗 26. 2. 4单件组焊(成形) ・5 正 36. 2. 6部件组焊(成形) 36・2・7 转运 36. 2. 8 机加工 36. 2. 9 总装 36. 2. 10拆除 . 11 防腐 . 12 运输 41目的为了营造安全、文明的施工作业环境,保证金屈结构制造过程小施工人员及生产设备的安全,制定本作业指导书。2使用范围包括水工钢闸门、闸门埋件,拦污栅,水轮机埋件及钢制压力容器等。3金属结构制造流程及说明4源辨识(见附表卜1)5评价(见附表1-2),并佩戴好劳保用品。,非特种作业人员不得从事特种作业。,并服从安全管理人员的监督管理。,发现安全隐患及现场违章情况应及吋制止,并采取纠正措施。、绳索、吊具、工器具等应定期检查、维护和保养。,并按要求作好记录。“三工”活动和每日的“危险预知”活动,及吋更改危险预知牌的内容,并做好记录。,并严格按安全操作规程运行和维护。。 起重工作业前应正确选择绳索和吊具,对绳索、吊具进行检查,并采用正确的起吊方式。,信号清楚,指挥明确。,保证操作人员视线良好。。,按指令正确操作设备。 切割下料前应对切割设备及输气管道进行检查,发现漏气现象或设备故障及时检修。。 使用冲剪机或剪板机下料吋,应严格遵守按安全规程操作,指挥人员信号明确,设备操作人员按指令正确操作。,操作指挥人员应信号清楚。,受力均匀,不可偏心受力。、去氧化渣时应配戴好防护用品,防止氧化渣溅入眼睛,零件收料吋应挂钩平稳,堆放整齐。(成形),钢平台上压码及焊疤应及吋清除。 下料零件及己拼装成形部件应分区堆放整齐,零件转运须绑扎牢固,吊运过程屮不得从人或设备上空经过。,严禁松钩作业。,保证通风良好,并适当减少工作吋间。,保证操作人员视野畅通。 油压机工作台及附近油污应定期清理干净。,按指令正确操作设备。 火焰矫
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