施工现场材料管理办法.doc

项目材料管理办法 年月目录第一章 总则 1第二章 材料计划 1第三章 材料进场验收 2第四章 库存与使用管理 4第五章 附则 8附件一:流程图 9附件二:相关表单 11总则目的为规公司部材料管理,控制生产单位的材料消耗,减少材料浪费现象,降低成本,提高经济效益,制定本办法。围本办法适用于公司项目部材料的采购申请、验收、贮存和使用、调拨、报废处理等工作。材料计划材料计划编制项目部根据施工组织设计、专项施工案、施工进度、设计变更等有关资料编制项目材料需用总体计划、月度材料需用计划和临时追加的变更需用计划,此计划由预算员编制,报项目经理批准。其中《甲供材料需用计划》由项目部按工程主合同规定的途径及期限提交给建设相关部门。项目部预算员在项目开工三天前,向公司工程管理部提供《项目材料总需用计划》。在每月28日前编制次月《材料月需用计划》,交于公司工程管理部计划统计员,经工程管理部经理审核后,工程管理部于30日前报与成本管理部,成本管理部经理审批后组织进行采购。项目部向公司工程管理部提交的计划单上要注明材料名称、规格型号、色标、数量及进场日期等。特殊情况以及需要紧急采购的,须在备注栏里注明原因。需用计划一式两联,第一联由编制人留底,第二联交公司工程管理部。要特定采购的物料,项目部须提前60天向公司工程管理部提交计划,由工程管理部计划统计员并入当月采购计划,经工程管理部经理审核后提交到成本管理部,同时必须提供清晰有效的设计图纸、业主认价单、设计说明、系统图、原理图等资料,以上资料必须完整。如果项目材料计划调整,项目部必须在使用7天前提出,对因重大变更影响原来的需用计划(增加或减少采购),应由项目预算员编制材料变更计划,然后报公司工程管理部计划统计员调整计划。因为材料需用计划失误影响项目生产的,要追究预算员、项目经理的责任。具体由工程管理部经理实施处罚。因采购材料计划失误造成材料积压的,是编制计划人(预算员、项目经理)失误的追究编制计划人的责任,是材料料员提供数据不准确的追究材料员责任,因采购不到位的追究采购专员责任,具体由工程管理部经理或成本管理部经理实施处罚。每月10日前工程管理部计划统计员将上月材料采购计划与实际采购情况及调整后的计划进行对比,分析差异及原因,并及时提出意见交工程管理部经理处理。材料进场验收进场准备项目材料员必须格遵守企业规章制度,守岗位,有事外出需在办公室或者库房门上挂牌指明去向或委托代理人,保证送货或领料人在短时间能找到人。公司采购员应提前四个小时以上通知项目部材料的进场时间。项目材料员在接到材料进场通知后,提前做好场地规划、清底、平场、疏通道路、安排上、下车劳动力及相关机具等准备工作。搜集材料采购合同、协议及质量标准等资料,准备准确的检验工具,计划堆放位置。危险品要隔离存放,并准备相应的安全防护措施等,做好验收准备。材料验收核对资料材料进场后,材料员根据需用计划对照送货清单认真核对材料的规格、数量等,并同时索取产品合格证、说明书、质保书或试验报告等技术资料,并对技术资料的容进行验证,以确认其资料是否有效。检验实物清点实物与送货清单的材料的名称、规格、数量等相符后,开始进行外观检查(如钢材需查看其表面是否有裂纹、结疤、分层等,定尺钢材端头是否一般齐,一样长,并对同规格的钢材进行抽样检查其直径,水泥、木材等都应按此进行相应的外观检查),需开箱(包)的要开箱(包)检查,暂时不能开箱(包)检查的可先入库,但在使用时必须通知厂或供到现场一起开箱(包)以明确责任,需进行复试的物资要填写《材料进场取样通知单》通知试验取样,了解物资是否符合工程要求,对检查不合格的物资按不合格品控制程序的有关规定进行处理。入库材料必须格计量,计量式大致有以下几种:对库房零星材料或工具性材料实行实物清点、过磅、检尺等精确计量。对转架料进行检尺(定尺的可进行点数)计量。钢材类;如按理论重量计算,必须对其几尺寸进行测量,尺寸误差必须在标准规定的围以。如按过磅数量计算,必须按我认可的计量式计量,同时也必须知晓其几尺寸。木材类材可在量几尺寸的基础上点数计量,板材则应按块检尺计量。包装水泥、粉煤灰等除点包数外,还须对单包进行随机抽检。使量差控制在正常误差围;散装水泥、粉煤灰等必须在供货中注明计量式,一般为抽检。地性大宗材料中砌体材料必须码堆点数,而砂、料则以检尺量为主,辅以抽磅进行计量。验收要求材料进场后由材料员验收材料并开具《材料验收单》,同时与质量员、技术员、项目经理会签。《材料验收单》一式四联,第一联材料员存;第二联财务部存(作为记账凭证);第三联采购员报销;第四联由公司工程管理部留存。所有材料验收过程中的所产生的数据必须在《材料验收单》中注明,不得有修改,若数量有争议时,立即通知采购人员进行协调处理,暂时协调不好的须在材料验收单中注明有争议的事项。对部