网址::0371-55651788手机:、同直径的钢筋端部轧制出螺纹,然后用一个与之相应规格的套筒(内含螺纹),将两根钢筋的丝口分别拧入套筒,用扳手旋紧。钢筋无须切割、墩粗,该法加工工效比墩粗式接头高,且加工设备少(仅1台,重约300㎏,耗电4KW),适宜于在施工现场加工。滚压式直螺纹接头根据静力单向拉伸及高应力和大变形条件下反复拉压性能,分为两个等级,即SA级和A级。,并具有高延性及反复拉压性能;A级接头抗拉强度达到或超过钢筋母材抗拉强度标准值,并具有高延性及反复拉压性能。由于套筒母材的强度一般高于钢筋原材料强度,通过现场随机取样试验,接头抗拉强度均超过母材抗拉强度标准值,并具有高延性及反复拉压性能(接头性能检验指标如表2所示),其连接后的接头强度在一般情况下均远高于设计要求。而且,不同直径(仅限相差一个等级)的钢筋可以采用大小套筒连接,适用范围极广。:仅限于细钢筋和不重要部位的施工,特点是施工简单,不需特殊技工。但要耗用大量钢材,接头的传力效果差,且《混凝土结构设计规范》(GBJ10—89)明确规定:直径大于22mm的粗钢筋不宜采用搭接连接。:可采用全自动电渣压力焊机操作,连接Φ18以上的钢筋较经济。但仅限于竖向钢筋连接,对处于水平或倾斜工况的钢筋连接,其施工质量难以保持稳定,同时需要配备专业人员方可施工,受现场电压、电流条件和操作人员操作水平的影响极大,焊渣污染作业面难以清扫,对于Φ28以上的钢筋连接难度更大,质量不能有效保证,而且雨、雪天不能施工。:采用对焊机加工,施工速度较快,成形长度易于控制。缺点是对于Φ32以上的钢筋连接要求电压稳定,且受人为因素影响较大,易出现焊接偏心和弯曲。:采用液压挤压机械冷挤压连接,接头强度高,质量稳定可靠,不受气候影响,安全无明火,适用于各种情况(垂直、水平、倾斜、水下)的连接。缺点是机械设备笨重,施工速度慢,且粗钢筋密集构件无法施工。:与直螺纹连接相似,操作工序跟直螺纹基本相同,施工速度快。但钢筋母材的端头丝口成锥形,削弱母材截面且易导致接头松动,对接头连接强度和抵抗变形的性能有较大的不利影响。相对上述连接技术,滚压式直螺纹连接不受钢筋材质可焊性的影响,不受钢筋规格限制,不仅适用于竖向钢筋的连接,还适用于梁板等水平方向钢筋的连接,也适用于超长密集排列层次多、量大、面宽的通长粗直径及不允许断开的各种不同类型构件钢筋的连接,其技术性能优势极为明显。目前,国内常见的滚压直螺纹连接接头有三种类型:直接滚压螺纹、挤(碾)压肋滚压螺纹、剥肋滚压螺纹。这三种形式连接接头获得的螺纹精度及尺寸不同,接头质量也存在一定差异。(1)直接滚压直螺纹连接接头:其优点是:螺纹加工简单,设备投入少,不足之处在于螺纹精度差,存在虚假螺纹现象。由于钢筋粗细不均,公差大,加工的螺纹直径大小不一致,给现场施工造成困难,使套筒与丝头配合松紧不一致,有个别接头出现拉脱现象。由于钢筋直径变化及横纵肋的影响,使滚丝轮寿命降低
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