油漆施工的检验标准和方法.doc

油漆施工的检验标准和方法.doc附肴力lllij圈法分为7个等级,一级最好,7级最并。二级也是相当不错的,很多硬度高的油漆,附着力根木达不到一级,只能达到2级水平!ASTMD3359-1997油漆附着力测试ASTM1)3359-1997油漆附着力测试附着力测试(参考)用锋利刀片(刀锋角度为15°〜30°)在测试样本表面划10X10个1mmX1mm小网格,每一条划线应深及油漆的底层;用毛刷将测试区域的碎片刷干净;用粘附力350〜400g/cm2的胶带(剧600号胶纸或等同)牢牢粘住被测试小网格,并用橡皮擦用力擦拭胶带,以加人胶带与被测区域的接触面积及力度;用手抓住胶带一端,在垂直方向(90。)迅速扯下胶纸,同一位置进行2次相同测试:结果判定:要求附着力2仙时为合格。5B—划线边缘光滑,在划线的边缘及交*点处均无油漆脱落;4B—在划线的交*点处有小片的油漆脱落,且脱落总面积小于5%;3B—在划线的边缘及交*点处有小片的油漆脱落,且脱落总面积在5%〜15%之间;2B—在划线的边缘及交*点处有成片的油漆脱落,且脱落总血积在15%〜35%之间:1B—在划线的边缘及交*点处有成片的油漆脱落,且脱落总面积在35%〜65%之间:0B—在划线的边缘及交*点处有成片的油漆脱落,且脱落总面积大于65%油漆测试方法:1退色测试:测试标准:不透光纸板遮住测试漆面的一半,UVlight(波长2800-3000A,15w)照射72小时,灯管据测试面距离25cm。判定标准:不允许退色。2附着力测试:测试标准:选择lOm/m区域,百格刀划1血方格100个,使用3M600(20mm)附着牢固并90度迅速拉起。判定标准:不允许10%脱落,允许5%脱落。3耐磨测试:测试标准:1mm厚,lcm长棉布,加lOOOg力,行程30cm,摩擦500次。判定标准:不允许退色,脱落,水泡。4高温测试:测试标准:温度40+/-3°C,湿度90—95%,48小时。判定标准:不允许退色,脱落,水泡。5铅笔硬度:测试标准:选择2H硬度铅笔,加lkgf,延45。方向,行程6-7mmo判定标准:不允许有划伤痕迹。6酒精测试:测试标准:纱布沾96%酒精溶液,加500g/cm2,来冋摩擦30次。判定标准:不允许变色脱落。7盐雾测试:测试标准:5%NaCl,100%Humidity,35+/-l°C,24小时连续喷雾。判定标准:不允许腐蚀,氧化,脱落。8膜厚测试:测试标准:膜厚仪。判定标准:湿膜30-60um,粉底涂装40-100umo钢结构工程施工质量验收规范GB50205—〜閔。C为宜,但这个规定只适合在室内无阳光直接照射的情况,一般来说钢材表面温度要比气温高2〜:TC。如果在阳光直接照射下,钢材表面温度能比气温高8〜12°C,涂装时漆膜的耐热性只能在40°C以下,当超过43°C时,钢材表面上涂装的漆膜就容易产生气泡而局部鼓起,使附着力降低。低于0€时,在室外钢材表面涂装容易使漆膜冻结而不易固化;湿度超过85%时,钢材农面有嘉点凝结,漆膜附着力茅。最佳涂装时间绘当口出3hz后,这时附在钢材表面的臨点基本干燥,口落r;3hz内停止(室内作业不限),此时空气屮的相对湿度询未冋升,钢材表面询存的温度不会导致露点形成。涂层在4hZ内,漆膜表面尚未同化,容易被南水冲坏,故规定在4h之内不得淋雨。喷涂检验标准目的明确公司产品的表面喷涂质量标准,以使生产和检验有章可循。适用范围适用于公司所有的喷涂产品检验。:A级面:装配后经常看到的外表瓯,如QH-1200B/1200A/1200C的后背,小太阳的吸风罩和包圈,QH-1200B的面板的四周侧面,常人可视顶面与不需弯腰可视底面。B级血:不经常看到,但在一定条件下能看到的血。如打开后看到的内附件、加强筋、QH-1200F的左右档板内侧面等。C级血:一般看不到,或只有在装配过稈中才能看到的血。如底板与底屎的接触血等。•离:A级面为300mm,B等级面为500nnn;C等级面为1000mm。,所有等级血涂膜应无基材露底、剥离等缺陷,所有表而应无划痕、起泡、起皱、针孔,积粉等不良等现象。衣眼睛距离等级面的标准处,以3m/min速度扫描检杏。〜〜〜〜〜〜:表面缺陷判定标准:(mm)面积限度(平方亳米)检查工具100以下100-300300以上ABCABCABC1磨伤擦伤划伤长10,,宽0.