翠叶金丝(桑叶桑黄)发酵工艺控制系统使用手册.doc

(桑叶桑黄)发酵工艺控制系统由上位机、2004版发酵控制软件、现场控制器(BIOF-6000A/shg)、传感器和各执行元件组成。上位机可以用工业控制计算机或普通台式计算机,windows2000操作系统作为平台。现场控制器BIOF-6000A/shg,,具有11路A/D转换通道、8路D/A通道、24路开关量输入,16路开关量输出。””触摸屏。这样的设计结构和选件,主要是进一步提高系统的可靠性能,不会因为上位机的系统受到病毒、或windows2000操作系统等问题而影响发酵生产。因为,BIOF-6000A/shg是一种嵌入式结构,他的主要特点是稳定性高、可靠性好,嵌入的软件不可能受到外界病毒的破坏,操作系统符合工业控制要求。它与上位机通过以太网联接。在不与上位机联机时,发酵控制运行由现场控制器决定;当与上位机联机时,可以按上位机的控制命令运行,现场控制器服从于上位机。当上位机发生故障时,发酵运行又会自动切入到现场控制器。2006版发酵控制软件是基于“组态王”平台的控制软件,它可实现的功能如下:可控制搅拌速度、罐内介质的温度、pH值、DO值、罐内压力*、通气流量*;灭菌时自动控温*;具备CO2检测*、O2检测*、氧化还原检测*、发酵液重量检测*、发酵液液位高度*、电导率检测*;可设定温度、转速、pH值、DO值、罐内压力*、通气流量*的上、下限并具备超限报警功能;具备超液位报警和自动补液功能,具备超泡位报警和自动添加消泡剂功能;所有报警事故可记录查阅;速度、温度、pH值、DO值、压力*、流量*等都能设定为自动、手动及关闭状态;每个参数有PID调节过程显示,如设定值,实时值,PID设定值,上下限位值,曲线显示,手动/自动切换,在线设定等;各种参数的历史数据和曲线可保存多年(必须有上位计算机才能实现);人机界面友好,可切换十几种监控画面;具备补料计量功能*(加入电子秤能实现精确补料计量);系统具备多种关联控制:速度与溶氧的关联控制,补料与溶氧的关联控制,补料与pH值的关联控制等等;系统具有运行过程的实时显示、数据记录、数据分析(柱状图、曲线图和批报表)、输出打印、密码管理,中文界面。记录画面可同时显示8根不同曲线,如需要可依次显示更多曲线;用网络线可远程监控发酵罐的运行状态*;各检测和控制回路的参数可以在画面上在线手动设定和修正,可以进行温度、DO、pH传感器的整定调校,各蠕动泵流量的标定;操作有密码保护功能,密码分为操作员与管理员级密码;自动记录发酵罐开机时间,关机时间,自动运行时的停电次数,停电时间,来电时间等;软件系统具有自适应能力和自诊断能力;现场具有重要参数的大型LED显示器*;显示罐温和罐压---醒目,重要参数一目了然。BIOF-6000A系列发酵罐广泛适用于食品、抗生素、酶制剂、氨基酸、有机酸、食用菌、疫苗、微生物制剂、生物农药、环保等领域,是发酵、生化、生命科学等行业科研、教学的理想设备。注:以上带*号的功能,不属于基本配置功能,需要时必须说明,费用另计。:5—35℃—:5—30℃(自来水),如果所需发酵温度较低可以加冷水机。输入空气压力:(须经干燥、预过滤)输入空气流量:0-5L/min(根据发酵工艺决定)输入蒸汽压力:-:≥3KW电源电压及容量:AC220V±10%、50Hz±2%、2KW(不含蒸汽发生器的消耗功率):5升;最大工作容积:;温控范围:冷却水+6~50℃;控制精度:±℃,℃灭菌温度:105~130℃搅拌转速:50~900rpm;控制精度:±%×最高转速pH控制:控制范围:2~12;控制精度:±;:0~100%工作罐压:~:200W加热功率::-1所示。图2-1BIOF-6000A系列生物发酵罐系统示意图1电加热器12测温电极(2)24液位电极2测温电极(1)13泡沫电极AQ安全阀3水位电极14pH电极W1溢水阀4补料瓶17测温电极(3):由硼硅玻璃和不锈钢(316L)加工制成。密封件