烟道焊接作业指导书.doc

目录1编制依据 22编制目的 23工程概况 24焊接施工准备 35焊接施工 36焊接技术、质量保证措施 87职业安全健康与环境管理要求 98主要工器具 ****设计的施工图纸及安装说明书等设备技术文件。《火力发电厂焊接技术规程》(DL/T869-2012)。《电力建设施工质量验收及评价规程》(第7部分:焊接)(DL/-2010)。《电力建设施工技术规范》(第二部分:锅炉机组)DL/-2012。《电力建设施工质量验收及评价规程》第二部分:锅炉机组DL/-2009。《电力建设安全工作规程:火力发电厂》-2014。《焊接工艺评定规程》DL/T868-2004。《焊工技术考核规程》(DL/T679-2012)。《特种设备焊接操作人员考核细则》TSG-Z6002-2010。《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分)2006年版。****《质量职业健康安全环境管理体系》程序文件。2编制目的本作业指导书针对本工程脱硫烟道的特点进行编制,用来指导脱硫烟道的焊接工作,确保焊接质量及施工工艺符合要求。#1机组烟气脱硫装置技术改造工程安装工程,位于河南省郑州市荥阳市。本工程规模为2×600MW机组烟气脱硫技术改造工程。脱硫改造工程范围内全部安装施工(包含脱硫装置增容改造)。工程施工位于已建电厂区域内,施工时场地狭小,对安全文明施工的要求较高,另与相关单位在场地、接口方面配合较多,应合理安排工序,注意对生产设施的保护。、圆形管段、弯头及支吊架的配制焊接和安装焊接。主要焊缝型式为角焊缝、搭接焊缝和对接焊缝,主要的焊接工艺采用手工电弧焊和CO2气体保护焊。-A、Q345。:a)选用与母材相匹配的焊接材料。b)采取合适的焊接顺序和焊接工艺以防止焊接变形、降低焊接应力。c)焊缝厚度符合图纸要求,以保证焊缝强度足够。:通常选用性能良好的逆变直流焊机和CO2气体保护焊机,根据情况也可选用交流焊机。施工现场准备焊接机械经检查性能良好,处于直接投用状态。焊接其它辅助工器具准备充分,满足施工要求。焊接场所必须搭好防风、挡雨设施,冬季施工必须有防冻、防寒措施。参加施焊焊工须持有效合格证上岗,报验审查完毕后,经焊前模拟练习合格,方可参加现场施工。各种与焊接质量有关的工器具经检验符合使用要求。焊接材料依据母材选取,且焊接材料须具备制造厂家的质量合格证书。焊接材料的管理依照有关制度规范运行。焊工经过技术人员的施工交底。备料工作结束,可以进入焊接施工工序。:全面负责工程的焊接技术工作,1人。焊接技术人员:贯彻工程质量方针,掌握工程概况,编制焊接作业指导书,拟定焊接技术措施,1人。焊接质检人员:负责焊接工程质量的全过程控制及相关质量措施的实施,1人。焊接操作人员:焊工必须经《焊工技术考核规程》考核合格,取得相应施工项目焊接资格,焊接模拟练习合格后,方可在现场正式施焊,本项目合格焊工约20人。→组对及点固焊→依照要求顺序焊接→焊接后清理检查→专职质检员外观验收作业程序如下图坡口配置组对点焊焊接接头清理自检外观、厚度检查验收技术记录返修不合格焊接施工过程包括焊接区清理、点固焊、施焊等重要工序,每道工序经检验符合要求后方可进行下道工序。否则,禁止下道工序施工。焊接方法和工艺要求采用手工电弧焊(SMAW)和CO2气体保护焊。焊接位置包括平、立、横、仰、斜。,焊接前两面点焊槽钢加固以减小焊接变形。对口时可不打坡口,采用II形对接双面焊接,间隙2-3mm,焊缝余高0-3mm。焊接前需将焊口内及两侧20mm范围内铁锈及杂物清理干净。当焊接背面焊缝时,必须将焊缝内焊渣、氧化铁及杂物清理干净。,再用大锤将焊口调平整块钢板。在配置好的单片钢板上放出加固筋的线,点焊加固筋,点焊点均匀,不得有熔坑、气孔等。,按照图纸要求进行组合。大片吊装时应用槽钢加固,以防吊装变形。第一片组合后应用临时支撑进行加固,加固筋应焊接牢固,以防倾倒。,应测量其边长、对角线、端面、垂直度、表面不平度等。,把内部支撑装上,再进行整体焊接。焊接完后对部件焊疤、凸出部位进行打磨,打磨后进行外观检查合格后,再进行渗油实验。