抛光操作规范.doc

:(撰写导引:即文件的用途与宗旨、期望结果)为提升抛光之技朮﹐达成高质量﹐高效率之生产﹐须赖于其标准化之推动﹐并使生产能减少物质﹐人力及工时之浪费﹐提早修正因人为因素所造成之错误。希望能做到最佳﹐还要更好。:(撰写导引:即文件适用的区域、部门、组织、人员或状况)所有参加抛光的人员。:(撰写导引:即对有英文简写或专有名词、符号、公式或在此文件中有特别意义之词句的解释说明)&SubjectMatter::(撰写导引:指将作业内容之相关作业权责,步骤以流程图方式表达,流程力求简单易懂,以使执行者容易了解作业之先后关系):(撰写导引:指将作业内容所述之相关作业权责,步骤以文字方式叙述,使执行者了解作业之先后关系)﹕(1)增加产品的美观(2)成品透明要求(3)﹕使用附加器具﹕(1)油石(1)气动刻磨机(2)砂纸(2)电动刻磨机(3)锉刀(3)超声波抛光机(4)棉花(4)散打机(5)青土(5)木块(6)羊毛片(6)优力胶(7)擦拭纸(7)竹签(8)钻石膏(8)棉花棒(9)钻石油(10)亮光膏(11)(1)检查﹕1模仁加工是否完全2核对图纸是否正确3菱线有无清晰4断差时查图档是否正确(2)注意事项﹕1靠破面穿破面2预留量3凹凸点4菱线(3)准备动作﹕(抛光与不抛光区隔开)(依工件加工的粗糙度和要求决定使用工具)(依指示要求做决定)(4)作业方式﹕﹐工件粗糙度Ra(μm),应使用油石先粗抛再用砂纸细抛。。﹐慎选器具﹐以免伤及工件。4在抛光时应先查清楚有哪部份需要抛光﹐哪部分不能抛光﹐不能抛光的地方要做预防措施﹐﹐应交错抛以保持模具本身的平面度。﹐应先检查图档上有何差异﹐如有尺寸不到位或过切现象﹐应反应给钳工单位处理﹐如因加工上困难而无法接顺﹐应先考虑有无办法接顺。如无法抛去应该改变制程﹐如断差较小﹐应先用钻石锉刀锉顺﹐再用油石抛顺后抛光。﹐逐渐往平面抛。﹐侧壁﹐离型﹐母模侧等部份应抛到砂纸1000#﹐公模侧抛到砂纸800#另依模具结构而曾减粗糙度。。﹐抛接口处须组立起来再抛(如果组立起来抛光比较困难﹐可以考虑拆出来抛)﹐不管是用锉刀﹐油石还是砂纸﹐都必须与该模面平行吻合﹐再往脱模方向抛。