文件名称喷涂件检验标准生效日期页码1of4使用状态文件编号版本A/0审核拟定目 的确保本公司喷涂件品质符合客户要求。范 围适应于喷涂件进料或制程入库检验。抽样标准MIL-STD-105E单次H级正常检验; CR=0;MA=;Ml=。产品表面分区A面:在安装状态下,距离离使用者最近、且第一眼便能看见的产品表面;B面:在安装状态下,使用者变动方位或调节相关部件后就可看见,但距离离使用者比较远的产品表面;C面:在安装状态下,使用者必须大幅度地移头部,或者拆动可换性配件才能看到的产品表面;D面:在安装状态下,顾客根本看不见的产品表面。检验环境在正常光源条件下,距离30cm远检验,以及适宜的角度检验产品。参照标准1、GB/-2003逐批检查计数抽样及抽样表。2、 -2007灯具第一部分:一般要求与试验。3、 GB/T10125-1997人造气氛腐蚀试验---盐雾试验。序号检验项目接收标准检验工具及方法缺陷扌田述缺陷等级致命(CR)严重(MA)轻微(MI)1色差产品表面颜色满足规定要求或不超出签板范围。目视颜色不能满足规定要求或与色板要求太大。V2薄漆产品外表面不能有薄漆露底现象。目视产品外表、A、B两面,在加工后有溥漆或露底现象。V2C面薄漆,面积》10mm孔边薄漆在组装后能被遮盖,且在30cm处观祭较明显。V产品内部薄漆,组装后不能被遮盖,且直视较明显。V3流漆产品表面及边口处,不能有流漆现象。目视2C面流漆面积3mmwx<5mm且在10mm内,不超出2pcs,间距》25cm,在30cm处观察不明显。V、.2B面流漆面积》5mm。V4桔皮产品表面不能有桔皮现象。目视手感表面有明显的凹凸痕,用手触摸,表面不平滑。V5砂粒表面无明显的砂粒。目视卡尺A面有砂粒。VB、,在10cm2内,超出5颗,且距离w25cm。VB、C面砂粒直径w1mm,在10cm2内,超出3颗,且距离w25cm。V在冋一平面内,砂粒聚集太多。V文件名称 喷涂件检验标准 文件编号 页码 2of4 版本 A/0序号检验项目接收标准检验工具及方法缺陷描述缺陷等级致命(CR)严重(MA)轻微(Ml)6划伤刮花擦花产品表面喷油层,不能有明显的损伤痕现象。目视卡尺A面刮花面积w5mm2VB、C面,在距人体60cm处观察,无明显刮花w10cm2。V划伤痕在A面,长w5mm,,。V划伤痕在B面,长w10mm,,。V划伤痕在C面,长w10mm,,。VA面擦花面积w5mm,且在60cm处观察,不明显。V"、”2B面擦花面积w10mm。V7碰伤产品表面不能有明显的碰伤痕。目视卡尺产品A面有碰伤及变形。VB面及边、。VB面及边、角碰伤面积》c 23mm。V碰伤、变形,但组装后不影响整体外观。VB、C面碰伤面积(凹凸痕)>5mm2,深(高)度〉。V8表面脏污表面不能有不可擦拭的污物或腐蚀性物体或其它有害物体。目视卡尺表面不可擦拭的污物面积》22mm。V表面残留有不可擦拭的污物或腐蚀性物体或其它有害物体。V表面残留有可擦拭的污物面”,22积,A面:1mmwxw10mmV表面残留有可擦拭的污物面”,22积,A面:3mmwxw15mmV表面
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