绩效考核量化管理——生产部量化考核全案.doc

绩效考核量化管理——生产部量化考核全案
生产部量化考核设计方案
21>.1 生产部量化考核图表、制度
生产车间量化考核管理制度设计

制度名称
生产车间量化绩效考核管理制度
编制部门



执行部门

第1章总则
第1条考核目的
为加强生产车间的班组建设,强化员工的责任意识,激励员工围绕月度和年度经营业绩积极努力地开展工作,同时为员工工作改进和工作重点指明方向,特制定本制度。
第2条考核原则
、公正、透明原则



第3条适用范围
本制度适用于生产车间的考核。
第2章绩效考核组织与实施
第4条考核周期
考核分为定期考核和不定期考核,定期考核包括月度考核和年度考核。月度考核时间为下月的____日至____日,年度考核周期与会计核算周期一致,考核时间为下一年度1月份的____日前。不定期考核为不定期抽查,每月至少一次,得分按照____%的比例计入月度考核。
第5条考核程序
,由考核小组进行考核评价(考核小组由生产部经理、车间主任、车间副主任、质检员组成)。
2. 生产部经理审核考核结果。
,将考核结果进行公示,并反馈至各车间。
第6条考核申诉
被考核车间对考核结果持有异议或不清楚,可以直接到人力资源部进行询问,若仍有异议,可在考核结果公示后____个工作日内提出书面申诉,申诉内容应包括申诉事项和理由,由人力资源部进行处理。
第3章考核内容
第7条考核内容及权重
车间绩效考核的内容包括生产任务考核(30%)、生产质量考核(20%)、生产现场5S考核(20%)、安全生产考核(15%)及组织纪律考核(15%)。
第8条生产任务考核

(1)生产产量。完成生产部门下达的生产任务。
(2)生产产值。完成车间生产产值目标责任的要求。

(1)根据生产部门下达的生产计划,编制车间作业计划。
(2)做好生产进度统计管理,保证生产任务的完成。
(3)生产任务考核指标考核细则详见生产车间绩效考核表(附表1)。
第9条生产质量考核
生产质量考核指标如下。
(1)合格品率。
(2)优质品率。
(3)废品率。
(4)产品返工率。
生产质量考核实施细则详见生产车间绩效考核表。
第10条生产现场5S考核
生产现场5S考核内容包括整理(Seiri)考核、整顿(Seiton)考核、清扫(Seiso)考核、清洁(Seiketsu)考核和素养(Shitsuke)考核,具体考核细则参考生产现场5S考核表附表2。
第11条安全生产考核
安全生产量化考核根据“生产安全量化考核管理制度”进行。
第12条组织纪律考核
、团队合作、精神风貌和工作态度。
。
第4章考核结果应用
第13条考核结果核算说明
绩效考核各项内容均为百分制,实施加权核算。
第14条绩效考核等级设置
生产车间绩效考核按照得分情况划分为五个等级,具体划分标准如下表所示。
考核等级
优秀
良好
中等
合格
不合格
得分
90(含)以上
80(含)~90
70(含)~80
60(含)~70
60分以下
绩效系数





第15条考核结果应用
生产车间的绩效考核应用范围如下。
。
。
第5章所需表单
附表1 生产车间绩效考核表
考核项目
权重
考核标准
得分
备注
生产任务
30%
:达到目标值____万箱;每低于目标值____箱,扣____分;低于____,不得分
:达到目标值____万元;每低于目标值____万元,扣____分;低于____,不得分
生产质量
20%
:达到____%;每低____%,减____分;低于____%,不得分
:达到____%;每低____%,减____分
:不高于____%;每高____%,减____分;高于____%,不得分
:不高于____%;每高____%,减____分
生产现场5S考核
20%
考核标准见附表2