660MW超超临界锅炉燃烧调整优化.doc

660MW超超临界锅炉燃烧调整优化王振明胡燕宾吴干要(大唐信阳发电有限责任公司,河南信阳)摘要:某厂660MW超超临界锅炉由东方锅炉厂供货,为体现超超临界机组的低能耗优点,通过对燃烧调整的优化,%%,超过设计效率93%,达到了安全经济运行的目的。关键词:超超临界;燃烧调整;优化;锅炉效率1前言某厂锅炉为东方锅炉股份有限公司生产的DG2000/-II2型一次中间再热、超超临界参数变压运行,带内置式启动旁路系统的本生直流锅炉。型式为单炉膛、尾部双烟道结构、采用烟气挡板调节再热汽温、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构、平衡通风、露天布置、前后墙对冲燃烧方式。炉膛下部为螺旋水冷壁,上部为垂直水冷壁。制粉系统采用冷一次风机正压直吹式制粉系统,配6台ZGM-113G型中速磨,燃烧器为东锅公司自行开发设计的外浓内淡型低NOx旋流燃烧器(仿HT-NR3型),布置于螺旋水冷壁前后墙各3层,每层布置6只。在煤粉燃烧器的上方前、后墙各布置1层6只燃烬风及2只侧燃尽风。机组配置两台动叶可调轴流送风机、两台动叶可调轴流一次风机、两台三分仓容克式空气预热器后,两台双室五电场静电除尘器,两台动叶可调引风机、脱硫系统。三大风机均由豪顿华工程有限公司生产。该厂设计煤种为河南平顶山煤矿的混合煤种:名称符号单位设计煤种试验煤种收到基水分Mar%%%.,arkJ/:项目单位优化前空预器出口氧量(A/B)%(A/B)℃(A/B)℃(A/B)%%%%%%,主要损失项为排烟热损失与固体不完全燃烧热损失。3燃烧调整优化试验笔者通过对制粉系统加载力、通风量、风粉温度、煤粉细度等优化调整试验,分析各参数对能耗的影响,总结出适合的运行方式。同时对锅炉进行过剩空气系数、一次风压、二次风门开度优化调整试验,从而得出总体的最优运行方式。,保持磨煤机出力50t/h,风量90t/h,,调节磨煤机分离器开度45°、50°、55°和60°,获得磨煤机分离器折向挡板角度变化后煤粉细度R90的变化规律(如图1所示)。:挡板开度煤量t/h风量t/h磨煤机电流A磨煤机功率kW制粉单耗kW·h/,随着分离器折向挡板开度增加,煤粉在磨煤机内的循环倍率降低,煤粉变粗,磨煤机电流逐渐下降,制粉电耗逐渐降低。,在550MW负荷下,调整各台磨分离器开度分别为45