目 录1、施工方案与技术措施2、质量管理体系与措施3、安全管理体系与措施4、环境保护管理体系与措施5、工程进度计划与措施6、资源配备计划附表一 分项工程进度率计划表附表二 工程管理曲线图附表三 施工总平面图布置附表四 分项工程生产率和施工周期表附表五 施工总体计划表一、施工方案与技术措施第一节 总体施工方案根据本合同项目的具体工程特点及招标文件和规范的具体要求,我们对主要施工项目的施工方案、施工方法如下:1、 设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到现场的方法:一、设备、人员动员周期我公司保证在接到中标通知书 3 天以内,完成施工设备、人员的动员工作。二、设备、人员、材料运到现场的方法我公司中标后,投入本工程的设备、人员在一个星期内陆续进入施工现场开工,因我公司各类型机械就停置于本部,压实机械、运输机械等直接进入施工现场,对于推土机等履带式不便于路面行驶的机械,采用大型平板拖车运输。人员可直接进入施工现场。材料采用择优就近采购的原则,确保工程材料足质足量提供,确保工程按时按质完成。第二节 分部分项施工方案人行道及路沿石工程:(一)。路基填筑严格按施工规范进行,施工时按就地取土填筑、短距离运土填筑、远距离运土填筑及就地弃土及短距离弃土等原则予以配置。填筑采用水平分层填筑法施工,路基填筑采用推土机整平辅以人工配合、振动压路机压实。,而后按自上而下逐级开挖的原则进行开挖,土方路堑采用横挖法或纵挖法方式进行,边坡采用挖掘机和人工分层修刮平整。,合理安排工序,做到有机统一。加强技术工作,专业技术人员现场指导施工,及时发现、解决问题。强调安全管理工作,严格控制危险物品;安全员跟班作业,加强巡查,做好高边坡的观测工作,尤其注意爆破施工的安全防范;使整个工程建设顺利进行。地基开挖施工框图:施工准备测量放样砍树、清表修便道或挖平台分级开挖分级防护 人工修整边坡路基修整(二)12%石灰土基层基层施工采用流水作业法,使各工序紧密衔接,施工中尽量缩短从拌和到完成碾压之间的延迟时间。、拌制素土、石灰等材料的颗粒组成和塑性指数均要满足设计和规范要求。材料进场后分类有序地堆放在搅拌场内。水泥堆放在水泥仓库内,各材料堆放处用挂标识牌进行标识。混合料严格按配合比,采用配有自动计量系统的强制式搅拌机进行集中拌和。在正式拌制混合料之前,先调试设备,进行试样,使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求;每次施工拌制时,根据集料和混合料含水量的大小,及时调整加水量。拌制后,尽快将拌成的混合料运送到铺筑现场。、摊铺和整形混合料采用自卸汽车进行运输,在施工路段内由远到近卸置混合料。当气温高,运输距离较远时,车上的混合料应采取覆盖措施,以减少水分的损失。根据铺筑层的厚度和要求达到的压实干密度,计算每车混合料的摊铺面积,然后将混合料均匀地卸在铺筑路段内,卸料距离严格掌握,避免料过稀或过多。用平地机将混合料按松铺厚度摊铺均匀。用摊铺箱或平地机将混合料按松铺厚度摊铺均匀。在整平、整形过程中,设一个 3~5 人的小组,携带一辆装有新拌混合料的小车,配合平地机作业,及时铲除粗集料“窝”和粗集料“带”,补以新拌的均匀混合料、或补撒拌匀的细混合料,并与粗集料拌和均匀。整形时,按场地坡度由高向低进行刮平,在平曲线段由内侧向外侧进行刮平,必要时再返回刮一遍。然后用压路机在初平后的地段快速碾压一遍,以暴露潜在的不平整。再用平地机进行整形。整形前用齿耙将轮迹低洼处表层 5cm 以上耙松,并用新拌和的混合料进行找平,再碾压一遍。整形时要将高处料直接刮出路外,不应形成薄层贴补现象。每次整形都要达到规定的坡度,并注意接缝的顺适平整。在整形过程中,严禁任何车辆通行。,立即用轻型压路机并配合 12t 以上压路机在结构层进行全路幅碾压。压路机的碾压速度,头两遍以采用 ~ 为宜,以后宜采用 ~。碾压过程中,要注意石灰土的表面,使其始终保持湿润,如水分蒸发过快,及时补撒少量的水,但不要洒大量水碾压;碾压过程中,如有“弹簧”、松散、起皮等现象,及时翻开重新拌和或用其他方法处理,使其达到质量要求。施工框图如下:分层填筑不合格返工不合格施工准备、填写开工报告清除不适宜材料、清理填土区报请监理工程师检查分层压实合格自检报监理工程师检测上一层填筑至路基顶修整路基自检监理工程师验收不合格合格返工不合格不合格(三)人行步道砖(含盲道砖) 人行步道做法是按环保型渗水砖要求设计的,设计明确:。其结构为在成活的土路床上,铺筑 12% 石灰土, 的六棱转,砌好后用干石灰细沙扫缝再洒水封缝,-。 本道路
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