质量管理作业及相关制度一、质量管理办法质量管理方法第一条[确保产加运量标准化,:是高质量水仇第二条?产品及研究开发、设计'第三条丨第四条■:工稈部、业务部、质量倚珅部成卅节及有关旦札第五条.■:(一)工程部设计科,SJIS、UL等国内外有关规格的资料, 以及业务部、质量管理部回馈的市场调查,客户要求,客户抱怨分析等资料,设计新产品及改良现有产品“(二)设计完成,要经试作、检验、了解生产时可能发生的问题以及是否能达到设计的质量要求二(三)(四) 试作合格即会同有关单位制定用料标准、材料规格、零件规格、产品规格、作业标准、标准工时以及QCT才(五) 设计的新产品如属客户订购者,则试做合格的样品,需经业务部送交客户认nHL开始制订,由企划主柞牛产企划匚(六)第六条 • '进料检验规定第一条[确保进料质呈合乎标准,确使不合格晶无法纳入二第二条范I:.:、加工/科、及其色右关旦仏第五条.■:(一) 检验员收到验收单后,依检验标准进行检验,并将进料厂商、品名、规格、数量、验枚单号码等,(二)判定合格,即将进料加以标示“合格” ,填妥检验记录表,及验收单内检验情况,并通尖I仓储人员办疋入■住手快(三) 判定不合格,即将进料加以标示“不合格”,填妥检验记录表及验收单内检验情况。并即将检验情况通知采购单位(物料部、采购科或外协加工科),请购单位,依实际情况决定是否穿耍胖采::不需卑采,I「用出将J」以环;小D货3•汀门佥验记录耒、(四)(五)检验时,如无法判定合格与否,则请工程部 (设计工程科),(六) 检验员执行检验时,抽样应随机化,并不得以个人或私人感情认为合用为由,予以判定合咯与否:(七) 回馈进料检验情况,并将进料供应商交货质量情况及检验处理情况登记于厂商交货质量履历卡内及每月汇总(八) 依检验情况对检验规格(材料、零件厂(九) ■(十)进料属OEM'如第六条 -'制程质量管理作业办法第一条[确保制-出茨呈隐上,,提岛生产效率,烽低成本“第二条?原料投入紆M工至装配成品1第三条制第四条实施6订主产部检査站人员、质量骨理部制程斛•及仃关单付=第五条.■:(一) 操作人员确依操作标准操作,且于每一批的第一件加工完成后,,等检查合格汗,才能继统加工,(二)检查站人员确依检查标准检查, 不合格品检修后需再经检查合格后才能继续加工。(三) 质量管理部制程科派员巡回抽验,并做好制程管理与分析,以及将资料回馈有关单”忖C(四)发现质量异常应立即处理,:(五)第六条 • '成品质量管理作业办法第一条目的确保产i£出厂知产品送至穹户处能保持正常良好二第二条扌加工覚成的成M至出如第三条!第四条.':质量管理血、成品科、牛产部、物料祁及有关单位二第五条(一)(二) 确依成品检验标准实施检验,判定不合格批则退回生产单位检修,检修后仍需再经成M检验::(三) 库存成品必需抽验,以确保产品质量,避免质量变异的产品送交客户,发现质量变异即调查原因(必要时会同有
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