5S管理培训心得.doc

5S管理培训心得.doc5S管理培训心得“5S”活动正是从工作中最简单的清洁打扫入手,通过一步步的深入,从教养入手,终于教养、站格,以促进工作效率的提高,为个人的职业生涯奠定良好的品格基础。工作效率在不知不觉屮得到了提高,花在找东西的吋间大大减少了。即使拥有世界上最先进的生产工艺或设备,如不对其进行有效地管理,工作场地一片混乱,工件乱堆乱放,其结果只能是生产效率低下,员工越干越投劲,成本上升,对我们人类社会没有任何积极的意义。“5S”现场管理可以有效地解决这个问题,它能使我们公司的生产环境得到极人地改善,是走上成功之路的重要手段。“5S”是来自罗马文SETRT(整理)、SETTON(整顿)、SETSO(清扫)、SETKETSU(清洁)、SHITSUKEC修养)发音的第一个字母“S”,所以统称为“5S”。 “5S”活动不仅能够改善生产环境,还能提高生产效率、产品品质、员工士气,是其他管理活动有效展开的基石之一°一、“5S”现场管理的内容“5S”现场管理包括密理、整顿、清扫、清洁、修养五方面的内容,具体包括:,必须品摆在指定位置挂牌明示,实行H标管理,不要的东西则坚决处理掉,在岗位上不要放置必需以外的物品。这些被处理掉的东西可能包括原辅材料、半成站和成站、设备仪器、工模夹具、管理文件、表册单据等。其要点如下:对每件物品都要看看是必要的吗?非这样放置不可吗?要区分对待马上要用的、暂吋不用的、长期不用的;即便是必需品,也要适量;将必需品的数量要降低到最低程度;在哪儿都可有可无的物品,不管是谁买的,有多昂贵,也应坚决处理掉,决不手软;非必需晶是指在这个地方不需要的东西在别的地方或许有用,并不是“完全无用”的意思,应该找它合适的位置。当场地不够吋,不要先考虑增加场所,要整理现有的场地,会发现竞然还很宽绰。整顿除必需物品放在能够立即取到的位置外,一切乱堆乱放、暂时不需放置而又无特别说明的东西,均应受到现场管理人员(班长、车间主任等)的责任追究。这种整顿对每个部门都同样重要,也是研究提高效率方面的科学,它研究怎样才可以立即取得物品,以及如何能立即放回原位。任意存放物品并不会让我们的工作速度加快,反而使我们的寻找时间加倍,必须思考分析怎样拿取物品更快,并让大家都能理解这套系统,遵照执行。将寻找的时间减少为零;有异常(如丢失、损坏)能马上发现;其他人员也能明白要求和做法,即其他人员也能迅速找到物品并能放冋原处;不同的人去做,结果是一样的,因为己经形成标准化了。清扫就是将工作场所、坏境、仪器设备、材料、工具等上的灰尘、污垢、碎屑、泥砂等脏东西清扫擦拭干净,创造一个一半不染的环境,公司所有人员(包括公司领导)都应一起来执行这个工作。最好能分配每个人应负责清洁的区域。分配区域时必须绝对清楚地划清界限,不能留下没有人负责的区域、死角。对自己的责任区城都不肯去认真完