板框压滤机操作规程.docx

板框压滤机操作规程(试行)编制:彭军审核:批准: R期:板框压滤机操作规程一、工艺流程图」*3・TPI06O,bFVSo,IPIpD、b3.&103…imS5S产 门tf睥leLLab二g-V/二、操作程序及使用方法(一)板框压滤机操作程序流程图:(-)使用方法1、 压紧滤板接通总电源,按下“滤板压紧”按钮,启动油泵。活动压板将在活塞杆的推动作用下,把滤板全部压向固定压板一侧,并施以预定的压紧力。2、 进料过滤滤板压紧后,确定空气截止阀f4、贮槽回流阀f6、进料泵回流阀f2关闭后,开启反应釜回流阀f5、进料阀启动进料泵,缓慢调节反应釜出料阀fl。观察反应釜回流阀f5上的视镜,当液体清澈时,关闭反应釜回流阀f5,开启贮槽回流阀f6o当滤液缓少时,即可停止进料。注意:进料过滤过程中不要中断,应连续进行,使滤饼一次成形,降低液体含量。3、 吹气停止进料后,关闭进料阀f3,并保证除贮槽回流阀f6外其他阀门全闭,开启空气截止阀f4,压缩空气通过吹气通道进入滤饼层,带走滤饼中一部分水份。吹气压力应大于进料压力(工作过滤压力W0,6MPa)o滤饼含液率达到要求后停止吹气,关闭空气截止阀f4。4、 松开滤板、卸料按下“压板松开”按钮,启动油泵,由活塞杆带动活动压板复位。卸料时,由两名操作人员分别从压滤机两侧同时依次逐一拉开滤板,滤板拉开后,滤饼凭自重自动从滤布上剥离下来。5、 清理整理滤布除去滤布密封而上的滤渣,重新整平滤布后开始下一个工作循环。三、保养压滤机在使用过程中,需要对整机各部件进行认真保养,才能保证压滤机的正常工作,为此应做到以下几点:1、 使用时,做好运行记录,对设备的运行情况及所出现的问题记录备案,并应及时排除设备的故障。2、 对电控系统,要定期进行绝缘性试验和可靠性试验,对动作不可靠的元件及时进行修理或更换。3、 经常检查滤板的密封面,保证其干净,检查滤布有无折潘、破损,确保平整完好。4、 压滤机滤布,一般一个月洗刷一次,如发现进料时间长,清水流量小,滤布过滤能力下降,即需将滤布取下,放在相应的洗涤液中浸泡24小时取出,将滤布放平,用毛刷借水刷洗干净后待用。5、6、7、8、运动部位,如导轨、滚轮等处应每班加润滑汕,确保运转灵活。每月检查一次油箱内油量是否足够,如不足,按规定加足液压油。检查液压元件及各个连接口的密封性,并保证液压油的清洁度。该机器长时间不使用时,滤板必须处于压紧状态。同时应将滤板清洗干净,运动件的外露部分涂以防锈黄油。四、注意事项1、 压滤机使用时,进料压力、洗涤压力和吹气压力等必须控制在规定的压力以下,否则将会影响机器的正常使用。2、 电接点压力表上的上、下限指针经调试好后,一般不得自行调节。若要调节压力,则下限值以不漏液为准。3、过滤开始时,进料阀应缓慢开启。4、5、在冲洗滤布和滤板时,注意不要让水溅到油箱和电控柜上。溢流阀压力经调试调好后,一般不得自行调节。若要调节压力,则需按压力调整的规定进行。6、 搬运、更换滤板时,用力要适当,防止碰撞损坏,严禁摔打、撞击,以免断裂。滤板的位置不可放错;过滤时不可擅自减少滤板数量,以免油缸行程不够而发生意外;滤板损坏后,应及时