玻璃钢管道施工组织设计.docx

管道施工方案万宝集团有限公司年月曰管道施工方案编制: 审核: 批准: 天津振津工程集团有限公司年月曰一、构件检验二、管道装卸三、材料存放四、基槽处理五、管道安装六、管口试压七、管道验收八、退管操作及修补方式九、沟槽回填一、 构件检验管道、管件检查管道尺寸应符合标准规范要求,管端应标明材料执行标准、规格类型等,并提供产品质量合格证明及验收内容等。管道内表面应光滑,无龟裂、分层、针孔、杂质、贫胶区及气泡等,管端面应平齐,无毛刺,外表面无明显裂纹、分层等缺陷。承插管承口内外所有表面应平滑,不得有裂纹、断口或对连接面使用性能不利的其他缺陷。C型圈槽的台阶及端面必须粘合为一体,不得有分层。管道的厚度要符合使用要求。承插用密封橡胶圈验收密封橡胶圈严禁使用再生胶,其外观应完好,无接头,表面不得有裂纹、杂质和气泡,规格、外观尺寸必须与管道圈槽加工尺寸一致,、无渗漏为准,一般应符合下列要求:硬度(邵氏A)45〜55;拉伸强度大于16MPa;伸长率大于500%;永久变形小于20%;(70C/44h)。二、 管道装卸管道装卸过程中应该轻装轻放,严禁摔跌或者撞击管道装卸机具的工作位置必须稳定,机具的起吊能力必可靠。管道可以采取一个或者两个支撑点进行起吊,要保证管道在空中均衡,严禁用绳子贯穿管道两端进行装卸管道。装卸用的吊绳应该是柔韧、较宽的皮带、吊带或者绳索,严禁用钢丝绳或者锁链进行吊装管道。三、材料存放管道到达现场应运至相应作业地段立即展开施工,如遇到不可抗拒因素无法立即进行施工,则要对管材进行安全存放。玻璃钢管道的辅助连接材料主要有玻璃纤维纱、短切毡、玻璃丝布等增强材料和树脂、固化剂、促进剂、抗老化剂等基体材料以及各种胶泥等,这些材料必须分类妥善存放在无阳光直射的干燥处。橡胶圈应防晒且远离热源,不得与油脂类和有机溶剂接触。管道、管件应按类型、规格、等级分类堆放,层间应加软质衬垫,远离热源和易燃易爆物品,不宜长期露天存放,防止爆晒。当管道直接存放在地上时,地面应该平坦。严禁将管道存放在尖锐的硬物上,所堆放的管道应该加木楔防止滚动。管道应该按规格分类存放。每堆一层应该垫放枕木,枕木间距应该小于1/2管长。管道堆放高度不得高于2米,DN1400以上管道不得堆放。四、基槽处理沟槽开挖沟槽开挖时,采用机械开挖为主。人工开挖为辅的方法。开挖时沟底表面应连续平整。沟壁应视情况考虑放坡。以保证安全。清除直径大于38mnti勺圆石或大于25mm的夹角形石块。并清除沟上可能掉落的、碰落的物体。以防损坏管子。沟槽的断面尺寸除应满足设计文件的要求之外。还需符合GB50268-97CECS1292001的规定;沟槽的宽度应便于管道的铺设应按照()式进行计算。 b芝D〔+2s ()式中b 沟槽的最小宽度(mm;Di 管外径(mms—管壁到沟槽壁的距离(。《500300300YDN苴500500300YDN《500600基槽处理基槽处理是保证管道施工质量的重要工序。开槽时如遇地质情况不良。须按设计文件及相应规范要求进行处理. 避免产生不均匀沉降。使管道局部应力增大。若有局部超挖。还要按照设计要求回填夯实至槽底标高。开挖管接头承插工作坑。其底部宽度应大于承口外径。长度应覆盖承口前、后200mmDN100如1600的管子。深度应在400〜500mmE围。接口施工完毕后。采用与砂垫层相同的材料和密实度进行回填。按工程规定的最小验收长度。在施工单位白检合格的基础上。由监理单位会同建设、设计、施工单位对槽底高程、底宽、垫层料厚度等指标进行检查。合格后移交给安装单位。(4)管道止推支墩在管道的转弯、变径、三通的位置要设置固定支墩。支墩应包住管件,并应该设置在原状土上。管道移位不得超过设计要求。止推支墩的受力应支承在原装土层上,否则土壤应该分层夯实。闸门必须足够的结实。在闸门井内应设置卡环、支墩等固定闸门的装置。当管道敷设的纵向角度大于15时,应白下而上安装,并应该进行锚固。五、管道安装为了保证安装精度,确保管道安装后所受应力的均匀,管件可以由专业人员按照现场尺寸进行现场制作。由于玻璃钢是一种复合材料,影响其耐蚀性和施工质量的因素很多。同时,现场施工除部分管件是预制外,大部分管件、配套工艺