2012生产实习报告——栗景宇.doc

生产实习报告学院: 材料科学与工程学院姓名:栗景宇班级:高分子 101 学号: 2010016086 实验目的: 通过老师和公司技术人员的当堂教授以及工人的现场现身说法全面而详细的了解异型材、橡胶、PVC 工艺的生产工艺过程。让我们学会从技术人员那里获得直接的或者间接地生产实践经验,积累相关的生产知识。通过认识实习,学会本专业方面的生产实践知识,为专业课打下坚实的基础,也能够为毕业后走向工作岗位积累有用的经验。同时,把在理论教学中学到的知识具体运用到实际工作中,提高学生的综合素质,从而达到基本功培训目的。实习单位: 鲁宏型材厂、富拉尔基橡胶厂、黑龙江昊华化工有限公司。认识实习时间: 2012 年8月20日到 2011 年8月30日认识实习任务: 了解 PVC 异型材、橡胶、PVC 的生产过程以及化工生产工艺流程和公司的基本规划。实习单位介绍: 齐齐哈尔鲁宏塑窗型材厂于199 7年7月4日在站前南大街炮台屯北注册成立, 公司成立之初主要经营塑料异型材,板材管钢门窗,门窗钢衬加工制造,注册员工人数为 37人,注册资本 10万元人民币齐齐哈尔市富拉尔基橡胶厂是国家定点生产橡胶密封圈,橡胶油封,和各种异型橡胶制品的专业厂,具有五十多年的历史,该厂首批获得国家颁发的生产许可证,多次获国家优质产品奖和地方奖。该厂已经通过 GB/T19001-2000 质量体系认证和军工产品质量体系认证。专为钢铁、机械、军工、冶金、化工、汽车、电站等行业服务。产品遍销国内二十八个省市自治区,部分产品远销国际市场, 声名远播。通过引进技术,工艺装备及测试手段已具备,并有很强的科研开发能力。黑龙江昊华化工有限公司始建于 1948 年,是集氯碱化工和石油化工于一体的国有综合性大型企业之一,2005 年9月加入中国化工集团,资产总值 亿元,通过 ISO9001 国际质量体系认证、ISO14001 环境管理体系认证、OHSAS1800 1 健康安全管理体系认证。中国化工集团公司黑龙江区域市场优势在齐齐哈尔规划建设 30 万吨/ 年离子膜烧碱工程和 30万吨/年聚氯乙烯工程。公司现有 8万吨/年聚氯乙烯装置、 5万吨/年离子膜烧碱装置、 5万吨/年硫酸钾装置和 2万吨/年聚丙烯装置等。主要产品:汽油、柴油、溶剂油、液化气、聚丙烯树脂、聚氯乙烯树脂、离子膜烧碱、盐酸、液氯、氯仿、硫酸钾化肥等。新建 PVC 装置采用干式乙炔法,大大降低工业用水量。实习内容: 一, PVC 异型材的生产工艺 PVC 门窗异型材挤出成型过程及原理从粉状原料到型材的成形过程:可以分为加料、塑化、成形、定形、牵引及贴膜、切断及堆放六个步骤,简述如下: 加料将按配方混好的粉状模塑料加入到挤出机的料斗中(人工,螺旋输料机或风力送料装置),由挤出机料斗下方的输料螺杆将粉料匀速地送进挤出机进料口中, 粉料便落在锥形双螺杆的加料段上。如果挤出机是单螺杆或平行双螺杆,粉料也可直接进入挤出机而不用经过输料螺杆。塑化粉料落在转动着的螺杆加料段的螺纹槽和螺纹顶上后,随着螺杆的转动,螺纹顶上的粉料被料筒刮进螺纹槽中,这一加料段的长度约占螺杆长度的 20% ~ 25% 。粉料在受热与料筒、螺杆摩擦力及螺纹导程的作用下向前推送,进入螺杆的塑化压缩段。粉料进入塑化、压缩段后,从料筒和螺杆上继续接受热量,同时塑料颗粒和分子因被挤压、运动的摩擦而产生热量。热量使粉料温度升高而熔融。首先熔融的是与料筒内表面接触的粉料,熔体渗入未熔融的粉料颗粒的空隙中, 随着被螺杆螺纹不断的挤压、推进,熔料越来越多,粉料越来越少,塑料便被挤压成密实状态。由于螺杆是锥形的,塑料越往前进,螺槽空间也越小,塑料中的压力便逐渐升高,夹在粉料颗粒中间的空气便从加料口处被排挤出去。粉料从进入塑化段(占螺杆总长 20% ~25% ),经过压缩段(占螺杆总长 5%~8%)后,全部会变成熔融的塑化和半塑化状的塑料,填满压缩段的螺槽中,然后进入螺杆的排气段。排气段约有 ~3个螺纹导程,料筒上方开有排气口,粉料在加热过程中降解并析出氯化氢,一些残余水份也变成蒸汽,需要用真空泵通过管道从料筒的排气口中抽吸出,否则会存留在塑料中,型材冷却硬化后,型材壁中会有气泡, 使型材变得疏松从而降低型材的机械性能(包括强度性能,抗冲击性能)。经过排气段以后,塑料便进入均化段和挤出段(占螺杆总长的 30% ~35% )。此前塑料在螺杆中熔融时,时间上有先有后,接受热量也有差别,均化段就是使塑料进一步均匀塑化,再由挤出段将塑料加压使其等压、等量地挤出。成形由挤出机挤出的塑料里粘流态,使其变成型材需在挤出机料筒出口处装模具的模头,模头出口的剖面形状基本上与型材剖面一致。塑料从挤出机出来时,受螺杆旋转的影响还有一点扭转呈螺旋形,各处压力、流速也不均匀,故在模头