主厂房照明施工方案.doc

主厂房照明工程施工方案一、工程概况:本工程为主厂房照明安装工程,主厂房照明包括:主厂房层、层、层、CD列各工作间及1号2号楼梯间照明。蓄电池室、柴油发电机房、消防钢瓶间等防爆场所为镀锌水煤气管明敷,其它照明线路均为镀锌水煤气管暗敷。导线采用塑料绝缘电线,导线的连接、分支均设接线盒,整个线路不可有外露导线。照明箱内的中性线必须与接地装置相连接,单相三孔插座的接地孔必须与专用接地线相连接。照明箱防护等级要求不低于IP23。照明箱安装高度为箱底距地面米,开关距地面米,一般插座安装高度距地面米。二、。2.《电力建设施工验收技术规范》(建筑工程篇)。3.《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303—2015)。4.《电力建设施工质量验收及评定规程》土建工程DL/。。6.《电力建设安全工作规程》第1部分火力发电厂三、,学习并掌握施工图纸和有关的施工规范标准领会设计意图,并及时进行图纸会审工作,明确质量保证措施和质量标准,严格按照施工图、施工规范、设计变更组织施工。、调查,收集材料性能和特点,组织人员对当地的建材市场进行调研,对材料供应商进行调研和评估,对选用的材料报监理审批。四、主要施工方法钢管暗敷根据设计图确定盒、箱实际位置,并将盒子固定牢固。电线管路沿最近的线路敷设并应减少弯曲,管子离表面的净距不应小于15mm,根据现场情况加工好各种盒与管弯。钢管煨弯采用冷煨法,当管子管径为20mm及以下时,用手扳煨管器,管径为25mm以上时,使用液压煨管器。管子断口处应平齐不歪斜,刮锉光滑、无毛刺。管路连接采用套管连接,套管长度为连接管径的~3倍,连接管口的对口处应在套管中心。当管路超过下列长度,应加装接线盒,其位置应便于穿线:无弯时,30m;有一个弯时,20m;有二个弯时,15m。盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合。严禁管口露出盒、箱应小于5mm,有锁紧螺母者与锁紧螺母平,露出锁紧螺母的丝扣为2~4扣。将堵好的盒子固定牢后敷管,管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。钢管明敷明配管弯曲半径一般不小于管外径的6倍,如有一个弯时应不小于管外径的4倍。根据设计首先测出盒箱与出线口的准确位置,然后按照安装标准的固定点间距要求确定支、吊架的具体位置,固定点的距离应均匀,管卡与终端、转弯中点、电气器具或箱盒边缘的距离为150~500mm。钢管中间管卡的最大距离:Φ15~Φ20时为,Φ25~Φ32时为2m。敷管时,先将管卡一端螺丝拧进一半,然后将管敷设在管卡内,逐个拧牢。明装箱盒安装应牢固平整,开孔整齐并与管径相吻合,要求一管一孔。钢管进入灯头盒、开关盒、接线盒及配电箱时,露出锁紧螺母的丝扣为2~4扣。管内穿线根据设计图要求选择导线。相线、零线及保护地线的颜色应加以区分,用红色做相线,黄、绿颜色的导线做保护地线,黑颜色导线做零线。钢管内穿线一般采用Φ~Φ毫米的钢丝。先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈,在利用穿线器将带线穿入管路内,在管路的两端均应留有10~15厘米的余量。在管路较长或转弯较多时,可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。穿带线受阻时,应用两根钢丝同时搅动,使两根钢丝的端头互相钩绞在一起,然后将带线拉出。清扫管路的灰尘、泥水等物。将布条的两端牢固的绑扎在带线上,两人来回拉动带线,将管内杂物清除。放线前应根据施工图,对导线的规格、型号进行核对。放线时导线应置于放线架上。剪断导线时,导线的预留长度按不同情况考虑:接线盒、开关盒、插销盒和灯头盒内导线的预留长度为15厘米;配电箱内导线的预留长度应为配电箱体周长的1/2。公用导线在分支处,可不剪断导线而直接穿过。钢管在穿线前,应首先检查各个管口的护口是否齐整,当管路较长或转弯较多时,要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。两人穿插线时,应配合协调一拉一送。同一交流回路的导线必须穿同一管内。不同回路、不同电压和交流与直流导线不得穿入同一管内。一根管内最多能穿三根导线。导线在变形缝处,补偿装置应活动自如,导线应留有一定余度。导线接头不能增加电阻值,受力导线不能降低原机械强度、原绝缘强度。一般4mm2以下的导线原则上使用剥削钳。但使用电工刀时,不允许刀在导线周围转圈剥削绝缘层的方法。灯具安装根据灯具的安装场所,检查是否符合要求。灯内配线应符合设计要求及有关规定;穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损,多股导线的端头需盘圈、涮锡;灯箱内导线不应过于靠近热光源,并应采取隔热措施;使用螺口灯头时,相线必须压在灯总柱上。日光灯安装:根据灯具的安装高度,在灯箱的进线孔处应套上软塑料管以保护导线,压入灯箱内的端子板(瓷接头)内。将灯具导线和灯头盒中甩出的电源线连接,并用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密。理顺接头扣于法兰盘内。法兰