主厂房照明施工方案.doc

主厂房照明工程施工方案
一、工程概况：
本工程为主厂房照明安装工程,主厂房照明包括:主厂房0、0０m层、6、90m层、１3、7ｍ层、CＤ列各工作间及1号2号楼梯间照明。蓄电池室、柴油发电机房、消防钢瓶间等防爆场所为镀锌水煤气管明敷,其它照明线路均为镀锌水煤气管暗敷。导线采用塑料绝缘电线,导线得连接、分支均设接线盒,整个线路不可有外露导线。照明箱内得中性线必须与接地装置相连接,单相三孔插座得接地孔必须与专用接地线相连接。照明箱防护等级要求不低于IP23。照明箱安装高度为箱底距地面1、3米，开关距地面1、3米,一般插座安装高度距地面0、３米。
二、编制依据
1、汽机房照明埋管图。
　 2、《电力建设施工验收技术规范》（建筑工程篇)。
3、《建筑电气工程施工质量验收规范》(GＢ5030３—2０15)。
4、《电力建设施工质量验收及评定规程》土建工程ＤL／Ｔ52１０、1-2012。　　
5、电力强条规定。
６、《电力建设安全工作规程》第1部分火力发电厂
三、施工安排
1、技术准备
开工前,学习并掌握施工图纸与有关得施工规范标准领会设计意图,并及时进行图纸会审工作，明确质量保证措施与质量标准,严格按照施工图、施工规范、设计变更组织施工。
2、工程材料准备
对本工程采用得材料进行研究、调查,收集材料性能与特点,组织人员对当地得建材市场进行调研,对材料供应商进行调研与评估,对选用得材料报监理审批。
四、主要施工方法
4、1 钢管暗敷
4、1、１ 根据设计图确定盒、箱实际位置,并将盒子固定牢固。
４、1、2 电线管路沿最近得线路敷设并应减少弯曲,管子离表面得净距不应小于15mm,根据现场情况加工好各种盒与管弯。钢管煨弯采用冷煨法,当管子管径为20mm及以下时，用手扳煨管器，管径为25mm以上时,使用液压煨管器。管子断口处应平齐不歪斜，刮锉光滑、无毛刺。
4、1、3 管路连接采用套管连接,套管长度为连接管径得1、５~3倍,连接管口得对口处应在套管中心。当管路超过下列长度,应加装接线盒,其位置应便于穿线:无弯时,30m;有一个弯时，20m;有二个弯时,15m。
4、1、4 盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合。严禁管口露出盒、箱应小于5mm,有锁紧螺母者与锁紧螺母平,露出锁紧螺母得丝扣为2~4扣。
４、1、5将堵好得盒子固定牢后敷管,管路每隔１m左右用铅丝绑扎牢。
4、２ 钢管明敷
4、２、1明配管弯曲半径一般不小于管外径得6倍,如有一个弯时应不小于管外径得4倍。
4、2、2根据设计首先测出盒箱与出线口得准确位置,然后按照安装标准得固定点间距要求确定支、吊架得具体位置，固定点得距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或箱盒边缘得距离为１50~50０mm。钢管中间管卡得最大距离:Φ15~Φ2０时为１、５ｍ,Φ25~Φ32时为2m。
4、2、３ 敷管时，先将管卡一端螺丝拧进一半，然后将管敷设在管卡内,逐个拧牢。
4、2、4明装箱盒安装应牢固平整,开孔整齐并与管径相吻合,要求一管一孔。钢管进入灯头盒、开关盒、接线盒及配电箱时,露出锁紧螺母得丝扣为2～4扣。
4、3 管内穿线
4、3、1 根据设计图要求选择导线。相线、零线及保护地线得颜色应加以区分，用红色做相线,黄、绿颜色得导线做保护地线,黑颜色导线做零线。
４、3、2 钢管内穿线一般采用Φ1、2～Φ２、0毫米得钢丝。先将钢丝得一端弯成不封口得圆圈，在利用穿线器将带线穿入管路内,在管路得两端均应留有10～15厘米得余量。在管路较长或转弯较多时,可以在敷设管路得同时将带线一并穿好。穿带线受阻时,应用两根钢丝同时搅动，使两根钢丝得端头互相钩绞在一起,然后将带线拉出。
４、3、3 清扫管路得灰尘、泥水等物。将布条得两端牢固得绑扎在带线上,两人来回拉动带线，将管内杂物清除。
４、３、4　放线前应根据施工图,对导线得规格、型号进行核对。放线时导线应置于放线架上。
４、３、5 剪断导线时,导线得预留长度按不同情况考虑:接线盒、开关盒、插销盒与灯头盒内导线得预留长度为1５厘米;配电箱内导线得预留长度应为配电箱体周长得1／2。公用导线在分支处,可不剪断导线而直接穿过。
4、3、６ 钢管在穿线前，应首先检查各个管口得护口就就是否齐整,当管路较长或转弯较多时，要在穿线得同时往管内吹入适量得滑石粉。两人穿插线时,应配合协调一拉一送。
4、3、7 同一交流回路得导线必须穿同一管内。不同回路、不同电压与交流与直流导线不得穿入同一管内。一根管内最多能穿三根导线。
４、３、8 导线在变形缝处,补偿装置应活动自如,导线应留有一定余度。
4、3、9 导线接头不能增加电阻值,受力导线不能降低原机械强度、原绝缘强度。
4、３、1０ 一般4