丰田汽车公司5S管理手册.docx

丰田汽车5S和安全卫生管理手册基本方针: 2企业基础: 25S方针的策略重点: 2建立使顾客100洌意的质量保证体制 2改进业务流程、削减在库、遵守交期 2强化成本竞争力 2积累与提高生产技术力 2提高新技术的推广速度 2构筑企业基础 25S与环境安全的目标 25S的定义 25S活动的职责 35S活动的要求 35S对应的措施 3安全卫生管理 13工作场所的安全化 25附件5S管理表格 27基本方针:提供顾客100%荷意的服务,创建员工100%荷意的公司企业基础:危机管理体制,人才培养,环境安全以及 5S的推行5S方针的策略重点:%、削减在库、:工作现场,区别要与不要的东西,只保留有用的东西, 撤除不需要的东西;:把要用的东西,按规定位置摆放整齐,并做好标识进行管理;:将不需要的东西活除掉,保持工作现场无垃圾,无污秽状态;活洁:维持以上整理、整顿、活扫后的局面,使工作人员觉得整洁卫生;:通过进行上述4S的活动,让每个员工都自觉遵守各项规章制度,养成良好的工作习惯,做到“以厂为家、以厂为荣”的地步。:统一规范的着装要求,良好的坐姿、站姿,电话礼仪,整洁、明亮、大方、:台面整洁,文具单一化管理,公用设施责任人标识生产工具管理::分区划线,员工工作井然有序,::对现场分区划线,对各场地的利用率予丁分析,:上班前经理、班组长对员工进行检查督导,工作过程中,对发现的问题及时开展小组督导,:) 进行整理,首先要根据情况,分活什么需要,什么不需要。b) 分活使用频度后,按层次规定放置的位置。c) 活除不用物品,按下列程序进行。-确定对策范围和目标值;-实施的准备;-区别不用物品的方法教育;•计量化和判断;-管理人员的巡回检查、判断和指导。大扫除方法大扫除的注意要点;-注意高空作业的安全;-爬上或钻进机器时要注意;-使用洗涤剂或药品时要注意;-使用案凿工具或未用惯的机器时要注意;-扫除时要注意,不要由丁使用洗涤剂而使设备生锈或弄坏设备。消除问题和损坏地方的方法总的检查一下有问题的地方,对象是:建筑物、屋脊、窗户、通道天棚、柱子、管路线路、灯泡、开关、三项一套、台、棚架、更衣室、外壳的盖的脱落或破损以及安全支架和扶手的损坏等,要米取措施彻底解决这些I可题以及长锈、脱落、杂乱等。消灭污垢发生的措施a) 消灭污垢产生根源的不力原因:•不了解现状、不认为是问题、问题意识淡薄;•对产生的根源未着手解决,对问题放任不管;-活扫困难或对保持活洁感觉困难而灰心;•解决的技术办法不足或因未动脑筋而缺乏技术。b) 消灭污垢发生根源的措施程序:-明确什么是污垢;-大扫除;-规定脏的重点部位;-详细调查一下为什么脏了;-研究措施方案;-确定措施方案并付诸实施。(三原则)a)规定放置场所规定办法要遵循一定的规律性,如何保持这种规律性,就是整理、整顿的方法研究,也是个技术问题。b) 规定放置的方法所谓好的放置方法,是指查找容易和取拿方便。c) 遵守保管规则为了遵守放置场所的规定,必须彻底贯彻从哪儿拿走,还放回哪儿。此外,为防止缺货,对库存管理和出库方法进行训练也很重要。这是搞好整理整顿决定性的办法。%库存量,车间里(岗位上)原则上一种东西只留1个,其他一律活理除去。放置场所的整体划分和分局,实行统一的分类法。分类区别什么放在远处,什么放在近处,什么放在中央仓库。近处只放必需的东西。室内的整体布局应该是,使用次数多的放在门口附近,重的东西放在容易搬运的地方。这种分类区分法就是符合系统规律性的分类法。统一名称工厂里使用、保管的东西的名称要统一。在撤掉不用物品时,在数量、名称问题上,意外地发现了许多没有名称、名称重复或没有具体名称等问题。规定东西的放置方法研究符合功能要求的放置方法a) 所