离心泵的检修.docx

离心泵的检修一、单吸离心泵的拆装1、解体步骤先将泵盖和泵体上的紧固螺栓松开,将转子组件从泵体中取出。将叶轮前的叶轮螺母松开(螺母拆卸的旋转方向应与泵的旋转方向一致),即可取下叶轮(叶轮键应妥善保管好)。取下泵盖和轴套,并松开轴承压盖,即可将轴从悬架中抽出 (注意在用铜棒敲打轴头时,应戴上叶轮螺母以防损伤螺纹)。检查各零部件有无损伤,并清洗干净;将各连接螺栓、丝堵等分别拧紧在相应的部件上;将“O'形密封圈及纸垫分别放置在相应的位置;将密封环、水封环及填料压盖等依次装到泵盖内;将轴承装到轴上后,装入悬架内并合上压盖,将轴承压紧,然后在轴上套好挡2、装配顺序(1)(2)(3)(4)(5)水圈(注意轴承端盖的方向);(6)将轴套在轴上装好,再将泵盖装在悬架上,然后将叶轮、止动垫圈、叶轮螺母等依次装入并拧紧,最后将上述组件装到泵体内并拧紧泵体、泵盖的连接螺栓。在上述过程中,对平键、挡油环、挡水圈及轴套内的“O'形密封圈等小件易遗漏或错装,应特别引起注意。2、滚动轴承的游隙调整和预紧1、 滚动轴承的游隙:所谓滚动轴承的游隙是指将外圈(或内圈)固定后内圈(或外圈)在径向或轴向的最大位移量。径向上的位移称为径向游隙,轴向上的位移称为轴向游隙。滚动轴承在工作过程中允许有适当的游隙。游隙过大,会使同时承受载荷的滚动体数目减少,易使滚动体与套圈产生弹性变形,降低轴承寿命。同时,还降低轴承的旋转精度,产生径向跳动,从而引起振动和噪声;游隙过小,则工作时阻力增大,会造成轴承发热,加速轴承的磨损。2、 滚动轴承的预紧在装配轴承时,需要对轴承预紧,即给轴承内、外圈以一定的轴向预负荷,使内、外圈发生相对位移,调整游隙。预紧后轴承能控制内、外圈的正确位置从而提高了轴的旋转精度。增加轴承的寿命。3、 轴的检查的中心线的同轴度偏差不得大于1、弯曲度:.。。2、检查轴的各配合表面的精度:与轴配合的轴颈尺寸、圆度、圆柱度、轴肩与轴心线的垂直度和轴心圆角应符合有关要求,轴颈的表面粗糙度应小于4、轴承座的检查装配前主要检查轴承座与轴承外圈装配过盈量和配合情况,轴承座的变形有如下三种情况:1、剖分式轴承座的剖分面不贴合,如存在间隙,螺栓拧紧后,轴承发生变形,实际检修中,,如不能通过即为合格。2、 轴承座孔的圆柱度和圆度偏差过大。3、 轴承座孔的轴向挡肩与轴承座孔中心线的垂直度偏差过大。5、拆装滚动轴承时,对其施加作用力应注意什么?要使用专用工具(压力机、拉马器等),不要用手锤敲击,以免用力不均,轴承局部受伤或直接损坏;作用力要加在紧配合圈上,不要加在松配合圈上,以免轴承接触面产生凹坑,使轴承提前损坏;作用力分布要对称、均匀,并垂直于紧配合套圈端面,以免轴承局部应力过大。双吸水泵的拆装1-泵体;2-泵壳;3-叶轮;4-轴;5-双吸密封环;6-键;7-轴套;8-填料套;9-填料;10-水封管;11-填料压盖;12-轴套螺母;13-双头螺栓;14-轴承体压盖;15-轴承挡套;16-轴承体;17-螺钉;18-轴承端盖;19-轴承;20-轴承螺母;21-联轴器;22-水封1、解体步骤1、分离泵壳拆除联轴器销子,将水泵与电机脱离。拆下泵结合面螺栓及销子,使泵盖与下部的泵体分离,然后把填料压盖卸下。拆开与系统有连接的管路(如空气管、密封水管等),并