离心泵的检修.doc

离心泵的检修
一、单吸离心泵的拆装
1、解体步骤
(1) 先将泵盖和泵体上的紧固螺栓松开，将转子组件从泵体中取出。
(2) 将叶轮前的叶轮螺母松开（螺母拆卸的旋转方向应与泵的旋转方向一致），即可取下叶轮(叶轮键应妥善保管好)。
(3) 取下泵盖和轴套，并松开轴承压盖，即可将轴从悬架中抽出(注意在用铜棒敲打轴头时，应戴上叶轮螺母以防损伤螺纹)。
2、装配顺序
(1) 检查各零部件有无损伤，并清洗干净；
(2) 将各连接螺栓、丝堵等分别拧紧在相应的部件上；
(3) 将“O”形密封圈及纸垫分别放置在相应的位置；
(4) 将密封环、水封环及填料压盖等依次装到泵盖内；
(5) 将轴承装到轴上后，装入悬架内并合上压盖，将轴承压紧，然后在轴上套好挡水圈（注意轴承端盖的方向）；
(6) 将轴套在轴上装好，再将泵盖装在悬架上，然后将叶轮、止动垫圈、叶轮螺母等依次装入并拧紧，最后将上述组件装到泵体内并拧紧泵体、泵盖的连接螺栓。
在上述过程中，对平键、挡油环、挡水圈及轴套内的“O”形密封圈等小件易遗漏或错装，应特别引起注意。
2、滚动轴承的游隙调整和预紧
1、滚动轴承的游隙：
    所谓滚动轴承的游隙是指将外圈（或内圈）固定后内圈（或外圈）在径向或轴向的最大位移量。径向上的位移称为径向游隙，轴向上的位移称为轴向游隙。
    滚动轴承在工作过程中允许有适当的游隙。游隙过大，会使同时承受载荷的滚动体数目减少，易使滚动体与套圈产生弹性变形，降低轴承寿命。同时，还降低轴承的旋转精度，产生径向跳动，从而引起振动和噪声；游隙过小，则工作时阻力增大，会造成轴承发热，加速轴承的磨损。
2、滚动轴承的预紧
在装配轴承时，需要对轴承预紧，即给轴承内、外圈以一定的轴向预负荷，使内、外圈发生相对位移，调整游隙。预紧后轴承能控制内、外圈的正确位置从而提高了轴的旋转精度。增加轴承的寿命。
3、轴的检查
1、弯曲度：与轴配合的轴颈中心对轴    .。
2、检查轴的各配合表面的精度：与轴配合的轴颈尺寸、圆度、圆柱度、轴肩与轴心线的垂直度和轴心圆角应符合有关要求，。
4、轴承座的检查
    装配前主要检查轴承座与轴承外圈装配过盈量和配合情况，轴承座的变形有如下三种情况：
1、剖分式轴承座的剖分面不贴合，如存在间隙，螺栓拧紧后，轴承发生变形，实际检修中，，如不能通过即为合格。
2、轴承座孔的圆柱度和圆度偏差过大。
3、轴承座孔的轴向挡肩与轴承座孔中心线的垂直度偏差过大。
5、拆装滚动轴承时，对其施加作用力应注意什么？
（1）要使用专用工具（压力机、拉马器等），不要用手锤敲击，以免用力不均，轴承局部受伤或直接损坏；
（2）作用力要加在紧配合圈上，不要加在松配合圈上，以免轴承接触面产生凹坑，使轴承提前损坏；
（3）作用力分布要对称、均匀，并垂直于紧配合套圈端面，以免轴承局部应力过大。
双吸水泵的拆装
1-泵体；2-泵壳；3-叶轮；4-轴；5-双吸密封环；6-键；7-轴套；8-填料套；9-填料；10-水封管； 11-填料压盖；12-轴套螺母；13-双头螺栓；14-轴承体压盖；15-轴承挡套；16-轴承体；17-螺钉；18-轴承端盖；19-轴承；20